MK1332数控外圆磨床-无锡锡都机床质量好

1、直观法：主要是通过一些异常来进行判断，比如异响、火花、异味、异常发热等，然后再进行进一步判断。这是一种较简单的方法，但是要求维修人员应有相应的维修经验才行。

2、利用数控系统的硬件报警功能：就是利用报警指示灯来大体判断出故障位置。

3、利用数控系统软件报警功能：一般来讲，CNC系统都具有自动诊断功能的，以便能够对系统进行诊断，一旦发现故障就会显示出来，通过显示屏。因此，MK1332数控外圆磨床，我们可以通过它来判断故障位置。

4、利用电路板上的检测端子：因为在其电路板上有检测端子，是用来检测电路电压和波形的，检查电路工作是否正常。所以，我们就可以通过它来进行故障判断。

1.数控外圆磨床，其出现一个故障问题的话，是否会有很多原因？

在数控外圆磨床上，其的一个故障问题，是会有很多原因的，并会涉及到很多方面，比如机械方面、电气方面，以及控制系统等这些。所以，当我们在实际工作中遇到时，应把其相关因素全部列举出来，MK1332数控外圆磨床厂家，并进行逐一分析和排除，这样，才能找出真正原因，MK1332数控外圆磨床批发，并来彻底地解决。

2.数控外圆磨床，其加工后工件的尺寸有偏差，是什么原因？

如果，数控外圆磨床在进行工件加工后，工件尺寸有偏差的话，那么，则可能是磨床中砂轮的静平衡或动平衡有问题，导致其振动过大，进而，导致工件尺寸出现偏差。此外，还有可能，是为磨床本身有问题，进而，导致的这一问题。

3.数控外圆磨床中的砂轮，其是用转速还是线速度来表示的？此外，该磨床的FANUC编程，具体是指什么？

数控外圆磨床中的砂轮，其一般是用线速度来表示，而不是用转速来表示的。至于，其的具体大小，是为40—60m/s。

1、床身导轨的检测与修刮

床身V形导轨经检修后应达到以下精度要求：垂直平面内不直度≤0.01mm/m；水平面内不直度≤0.01mm/m；对滑鞍座导轨的不垂直度≤0.02mm/250m；接触点要求12～14点/25mm×25mm。

床身平面导轨经检修后应达到以下精度要求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m；垂直平面内不直度≤0.01mm/m；接触点要求12～14点/25mm×25mm。

2、滑鞍座导轨的检测与修刮

滑鞍座V形导轨经检修后应达到以下精度要求：垂直平面内不直度在全部长度上≤0.01mm；接触点要求10～12点/25mm×25mm。

滑鞍座平面导轨经检修后应达到以下精度要求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m；接触点要求10～12点/25mm×25mm。

3、砂轮主轴与轴瓦间的间隙调整

　　在砂轮主轴轴颈上涂色，与轴瓦转研，MK1332数控外圆磨床厂，用刀刮研轴瓦表面，使接触点要求达到12～14点/25mm×25mm，然后进行安装调整，将砂轮主轴与轴瓦的间隙调整到0.0025～0.005mm，这样可避免磨削中工件产生棱圆。

4、砂轮主轴电机与砂轮的平衡

砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡。对砂轮则需进行两次平衡：首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡；然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。