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在印刷生产中，纸张与油墨及印版等都是印刷图像质量的制约因素。印刷机上进行图像复z生产时，怎样控制印刷图像色彩质量需注意如下几个方面： 　　

一、根据具体生产情况而调节印刷压力：

根据印刷图像复z质量要求、纸张厚薄、印版等条件调节印刷压力，使图像网点得到***jia再现。纸张表面上光印刷选择环保型水性光油

二、合理安排色序：

多色印刷一般采用黑、青、品红和***序或青、品红、黄等色序。色序使色彩复z更容易精q实现。墨层厚度由小到大排列，如胶印中采用黑、青、品红和***序时。油墨层厚度分别是：黑墨为0.8μm，青墨为0.9μm，品红墨为1.0μm，黄墨为1.1μm。油墨粘度由大到小排列，水性防滑光油批发商，如黑墨1188Pa，青墨488Pa，品红墨为477Pa，黄墨为147Pa。油墨粘度不能满足排列要求时，可对油墨粘度预***行调节。

三、校准印刷机：

根据打印样张和既定的印刷条件调整印刷机，水性防滑光油销售，尽可能使印刷图像效果与样张一致。

四、输墨装置温度控制：

在输墨过程中窜墨辊既转动又窜动，控制温度时，正常是在窜墨辊轴芯通入冷却水来降低温度，使墨辊表面温度保持稳定，从而保证稳定的供墨量。有些印刷机除窜墨辊外还在墨斗辊中通入冷却水降温。

五、供墨量控制：

印刷机墨量自动调节主要包括两个部分，水性防滑光油批发，即墨斗辊整体出墨量和墨辊各局部区域墨量的调节。整体墨量调节保证了印刷图像整个画面阶调和色调的正确复z，由印刷图像在整个版面上分布不同，各区域对油墨量的需求也不同。因此，沿墨辊轴线方向将墨斗辊分割成若干小墨区，不同的墨区送出的墨量不同以满足图像各局部区域对墨量的不同需求。

六、供水量控制：

胶印印版水量大小必须控制。水量大小应随印刷机印刷速度、供墨量等不同而不同，以保证水墨平衡，使印刷图像不发花、色彩饱和度好、不糊版。

水性光油与溶剂型上光油相比，水性上光油的优点如下

(1）透明度强，保存性好。在它所涂布的印刷品上可长时间保存，在长期强烈日光的照射下，水性光油不易泛黄，不变色

(2）耐磨性好。包装类印刷品需要很强的耐磨性，尤其是烟盒，在速度高达300~500包/分钟的高速运转中要承受很大的机械负荷。因此，印刷品上光而提高耐磨性，水性上光油能满足这一要求。

水性上光油中乳液类树脂粒子的存在，使涂膜的表面平整性受到影响。为了提高水性上光油涂层的光泽度，一方面要尽可能降低乳液粒径，水性防滑光油，使涂膜的平整度相应提高。近年来随着微乳聚合技术的发展，水性上光油的光泽也在不断提高。另一方面，可以在水性上光油中加入少量的高沸点溶剂，润涨乳液粒子，促使其形成平整性较好的涂膜。经过以上改进，水性上光油涂层的光泽度可以达到90%以上，已接近UV上光油的涂层光泽水平，可满足一般高光泽产品的要求。