板式提升输送机

板式提升输送机工作原理：
    板式提升输送机由传动电机、传动罩壳、机架、主动轴、从动轴、平格链网等部件组成，其中平格链网由传动电机驱动做回转运动，物料进入链板后和输送板一起转动，从而达到输送或提升的目的。板式提升输送机机架为全不锈钢材料制造，可根据用户要求采用多种型材制造，也可增加喷淋管和集水槽等装置。
    如何提升板式提升输送机使用寿命依据自身经验，分析影响刮板机使用寿命的因素，从而有利于采取相应措施，延长其大修周期，减少刮板及机槽底板的消耗量，提高设备的经济可行性和合理性。
    1）工作原理槽道中的物料受到刮板链在运动方向的压力及熟料本身质量的作用，在散体之间产生了内摩擦力，这种内摩擦力保证了散体之间的稳定状态，并大于熟料在槽道中滑动而产生的外摩擦阻力，使熟料形成了连续整体的料流而被输送。
    2）调整刮板与机槽底板的适当间隙这是一个比较重要的问题，它影响着输送机设备的使用寿命和输送效率。显而易见，间隙过小，熟料易卡在刮板与机槽之间，造成刮板或机槽底板损坏，严重时甚至发生断链事故。间隙过大，则降低输送效率。
    3）正确的安装和维修确保刮板链的规格统一，转动处运转灵活。要保证输送机机壳内壁的平直度，不允许接口法兰和导轨有上下的错移，应保证联接平整无台阶。另外接口法兰应平直，与壳体的垂直度不得超过1mm，以保证刮板链运行时不致产生刮碰现象，有利于正常运转工作，减少磨损和功率消耗。
    4）合理的设计和良好的制造质量刮板是承载构件，由16Mn钢制成，直接垂直于链条焊接。
    5）正确、合理、及时地维护***加强巡检力度，检查发现刮板链有无变形或断裂，销轴上的销钉脱落，应及时修复或更换。经采取相关措施后，埋刮板输送机的使用寿命大大延长了，大修周期由原先的4个月延长为2.5年，不仅降低了维修工作量，而且有利于生产成本的降低，提高企业的市场竞争力。
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