潜水渣浆泵的清孔技术要点
潜水渣浆泵清孔技术要点介绍，渣浆泵厂家，相关人员以及有兴趣的朋友快来关注吧！
1、主要借鉴气举式反循环回转钻机的泥石泵吸渣系统。由于使用冲击钻机成孔，所以水桩内泥浆要求不是很高，属于打桩过程中自造泥浆，也因为成孔后已经用掏渣筒把大直径悬浮颗粒都已经排除，所以潜水渣浆泵就可以胜任泥浆的吸出工作。
2、连接导管的橡胶管沉入导管内的水深度应大于钻孔内水头到出浆口高度的1.5倍，导管距孔底在20-30cm左右。
3、通过潜水渣浆泵对泥浆的真空抽吸，降低导管内水位，因导管与桩内水位构成一个连通器，河南渣浆泵，所以使得桩内水迅速从导管底部涌向导管内，这样通过导管口对桩底沉淀层产生一个向上的压力作用，将桩底部沉淀压入导管内再进入橡胶管 ZJQ30-16-4潜水渣浆泵，***后由潜水渣浆泵排出。
ZJQ型潜水渣浆泵的优点有哪些
ZJQ型潜水渣浆泵
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改革开放30年来，我国经济实现了跨越式的发展，成功吸引了外资，发展了本土企业，提高了人民的生活水平，但几十年来发展遗留下的环境问题变得越来越严重。
初春的雾霾天气彻底使我们醒悟，空气污染，水污染，我们的生存环境还是否值得依赖？今天为大家推荐这款渣浆泵，其对于企业排出的渣浆液体具有良好的排污效果。
ZJQ型潜水渣浆泵主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业渣浆类液体的清除及输送，能够很好的替代传统的渣浆泵。
ZJQ型潜水渣浆泵的优点：
1.过流通道宽阔、排污能力强
2.抗腐蚀能力强
3.能够输送含有砂石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体
4.结构***、过流通道宽阔
5不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。
6.无需配备辅助真空泵，***更低廉。
7.无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。
8.电机潜入水下，无需建设复杂的地面防护和固定装置，管理更便易。
9.搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。
10.设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。
渣浆泵的基本构成和制造材料
渣浆泵及其过流件和易损件是水泵备件中常见的类别，当水泵所需处理介质含有一定数量的固体颗粒，介质就会对水泵备件的过流部件有磨损性，这时水泵的过流部件就需要采用耐磨材料制造，这样的水泵就是渣浆泵。
渣浆泵的适用范围较广，如选矿厂、发电厂、氧化铝厂、铜厂等矿业企业都会使用到渣浆泵，其主要作用是为旋流器、磁选浮选等设备输送料浆。渣浆泵的主要结构分为泵体、轴封和传动三个部分。
一.渣浆泵的泵体
渣浆泵所采用的多为双泵壳结构，由泵体和泵盖组成外泵壳结构，叶轮、护套、前护板、后护板组成内泵壳结构。渣浆泵外泵壳结构的制造材料有灰铁、球铁、铸钢三种，内泵壳结构也被称为水泵的过流部件，制造材料也有三种，分别是KMTBCr26、Cr15Mo3和橡胶。
渣浆泵的内泵壳结构也就是过流部件，在泵备件的核心制造成本中所占比例很高，这也就意味着它代表了渣浆泵的核心质量水平，是选择渣浆泵时应首先考察的部分。
泵备件的过流部件制造材料中，KMTBCr26金属晶粒细密、耐磨性好、性价比较高，目前70%的渣浆泵过流部件都使这种材质。Cr15Mo3材质制造的过流部件虽然耐磨性更高、硬度更好，使用寿命能达到KMTBCr26的1.5倍，但其成本更高达到KMTBCr26的2倍，故而性价比较低、使用范围较小。橡胶在三种制造材料中耐腐蚀性更好，当介质中含有固体颗粒圆滑、无尖角、渣浆泵的扬程不超过40米时，适宜选择橡胶制造的过流部件。
二.渣浆泵的轴封
渣浆泵的轴封分为填料密封、副叶轮密封、机械密封三种。
1.渣浆泵的填料密封
渣浆泵的填料密封是靠填料和轴套之间的软硬磨合起到密封效果的，填料密封需要加轴封水，轴封水的压力必须超过渣浆泵出口压力1.5公斤，渣浆泵配件，此种密封方式在选矿厂、洗煤厂应用广泛。
2.渣浆泵的副叶轮密封
渣浆泵的副叶轮密封是靠副叶轮产生的压力起到密封效果的，要求渣浆泵的倒灌压力不超过渣浆泵出口压力15%，当用户水资源匮乏时采用这种密封方式。
3.渣浆泵的机械密封
渣浆泵的机械密封靠机械密封的动静环紧密摩擦起到密封效果的，机械密封分又分为无注水式机械密封、注水式外冲洗机械密封、注水式内冲洗机械密封三种。无注水式机械密封不需要加轴封水，使用寿命约4000小时;注水式外冲洗机械密封需要加轴封水，轴封水压力1.5公斤，使用寿命约6000小时;注水式内冲洗机械密封需要加轴封水，轴封水压力要超过渣浆泵出口压力1.5公斤，使用寿命约8000小时。
三.渣浆泵的传动部分
渣浆泵的传动部分由泵轴、轴承、轴承箱组成。在对轴承润滑时我们可以采用干油润滑和稀油润滑两种方式，一般来说在渣浆泵输送介质温度较高或渣浆泵的规模较大的情况下，需要采用稀油润滑并加强制冷却水。
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