




混凝土板表面不平整
1、产生原因:
(1)有时混凝土梁板同时浇灌,只采用插入式振捣器振捣,然后用平锹一拍了事,板厚控制不准,表面不平。
(2)混凝土未达到一定强度就上人操作或运料,混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。
(3)模板没有支承在坚固的地基上,垫板支承面不够,以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。
2、预防措施:
(1)混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣,有效振动深度约20厘米,大面积混凝土应分段振捣,相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右。
(2)控制混凝土板浇灌厚度,除在模板四周弹墨线外,现浇楼板加固,还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记,放在灌筑地点附近,随浇随移动,振捣方向宜与浇灌方向垂直,使板面平整,厚度一致。
(3)混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护 (如气温低于 5C时不得浇水)并设有专人负责。必须在混凝土强度达到1.2N/mm2以后,方可在已浇筑结构上走动。
(4)混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度,支承结构必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证浇灌混凝土时不发生下沉。
之前跟大家提到了浇楼板产生裂缝的原因,今天跟大家说说如何控制现浇楼板产生裂缝。
首先,要从源头上控制,就是要选择优质水泥。出现裂缝混泥土结构中水泥的原因更多,水泥水化热积聚使混凝土先升温后降温,这样温差变化中可能产生裂缝。优质水泥、低热水泥来配置混泥土可以减少这种情况。
其次,控制施工中材料的使用,减少水和灰的用量,把混凝土的密实度提高,植筋现浇楼板,这样混凝土的收缩变形会随泌水、离析现象的减少而减小。还要控制好颗粒级配,控制砂石的含泥量。工期可能的话不要在高温季节施工,温差对混泥土的影响可以减少。
***后,操作水平要提高,提高混泥土的密实性,必须加强混凝土振捣,提高混泥土的抗拉强度还是要加强振捣,这样也是为了***混泥土,避免产生裂缝。在浇筑之后一定要做好浇水养护,现浇楼板公司,使混泥土的温度降低,避免收缩裂缝。
露筋
1、产生原因:
(1)混凝土振捣时钢筋垫块移位,或垫块太少,钢筋紧贴模板,致使拆模后露筋。
(2)钢筋混凝土构件断面小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围,使钢筋密集处产生露筋。
(3)混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋,将钢筋振散发生移位,因而造成露筋。
2、预防措施:
(1)钢筋混凝土施工时,注意垫足垫块,保证厚度,固定好。
(2)钢筋混凝土结构钢筋较密集时,要选配适当石子粒径,以免石子过大卡在钢筋处,普通混凝土难以浇灌时,黄冈现浇楼板,可采用细石混凝土。
(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋,防止钢筋变形位移,在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣。
3、处理方法:
首先将外露钢筋上的混凝土***和铁锈清理干净,然后用水冲洗湿润,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整;如露筋较深,应将薄弱混凝土全部凿掉,冲刷干净润湿,用提高一级标号的细石混凝土捣实,认真养护。
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