现代生产模式中，自动化流水线的作用日趋明显，尤其在标准化模式中，为了减弱工人的劳动强度，并且是生产规范和细致化，门芯板生产线，很多情况下就引入了自动化流水线作业，是工作对象能够自动实现物流及要求的一些工作位动作：
自动化流水线货物的分流及合流，多工位同样产品生产模式中，双端锯生产线，需要对产品进行集中操作，简化工人多工位操作的弊端使工作效率及模式提高，对产品的品质也能做到单点集中的管控。
生产线的实际产量是低于设计之初的产量设计的，原因主要有以下几点：
(1)工人的流动性大：由于车间装配工作辛苦，车间一线工人的流动性大，导致生产线的人员配置不稳定；
(2)操作熟练度不够：人员流动性大，导致缺乏操作熟练的装配人员，生产线，从而在整体上影响生产效率；
(3)设备和人员缺乏磨合：工作人员与设备之间需要一定的磨合。
(4)除了在人员方面存在的问题，地板生产线，生产线的设计可能也存在需要进一步改进的地方。
常用的生产生产线可分为：
一、板链装配生产线
特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以连版面做未载体，可以实现产品的平稳输送。
二、滚筒生产线
特点：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修货检测而不影响整个生产线的运行。
三、皮带生产线
特点：差速输送生产线采用倍速链牵引，工装板可以自由传输，采用阻挡器***是自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡等。以上就是常用的生产线的分类介绍。
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