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慢走丝加工技术的发展现状

精密、复杂、长寿命冲压模具制造精度及表面质量要求的不断提高，快走丝加工技术已不能适应精密模具的制造要求，这种现状促进了慢走丝加工技术的迅速发展，其各方面工艺指标已达到了相当高的水平，是其它加工技术不可替代的。

1. 慢走丝加工技术的发展现状

（1）加工精度提高

多次切割技术是提高慢走丝加工精度及表面质量的根本手段。一般是通过一次切割成形，二次切割提高精度，清远切割机床，三次以上切割提高表面质量。

由于在切割拐角时电极丝的滞后，中走丝切割机床经销，会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度，采取了更多的动态拐角处理策略。如：自动改变加工速度、自动调节水压、控制加工能量等。

3、金刚石

金刚石是目前已知矿物材料中硬度高、热传导性好的物质，与各种金属、非金属材料配对摩擦的磨损量仅为硬质合金的1／50－1／800，是制作切削刀具理想的材料。不过刀具多用人造单晶金刚石。金刚石刀具的切削刃非常锋利（这对切下***断面的切屑是很重要的），刃部粗糙度很小，摩擦系数又低，慢走丝切割机床批发，切削时不易产生积屑瘤，加工表面质量高。金刚石刀具有三种：天然单晶金刚石刀具、整体人造单晶金刚石刀具、金刚石复合刀具。天然金刚石刀具由于成本较高等原因在实际生产中应用较少。

机床上的刀具是什么材料做的，中走丝切割机床批发，为什么可以实现真正的削铁如泥？其实机床上的刀具常用的材料主要也就五种，下面给大家分析以下这五种材料做成的刀具为什么可以实现真正的削铁如泥。

1、高速钢

是一种加入了较多的钨、钼、铬、钒等合金元素具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，高速钢的刀具制造工艺简单，容易磨成锋利切削刀，因此尽管各种新型刀具材料不断出现，高速钢的刀具在金属切削中仍占较大的比例。