聚氨酯-丰昊机械设备【生产制造】-聚氨酯生产

因为不同的成型模具已应用很多领域，加之***模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。

真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。

1、批量的大小实验用，模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。但是，如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。

2、几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模(凹模)，但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模(凸模)，这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在***佳条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。

3 、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。

4 、塑件表面 ，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话，聚氨酯生产，塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。

5、修饰， 如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙***小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。

6 、收缩和变形 ，塑料易收缩(如PE) ，聚氨酯，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如:尽管塑件壁保持平直，但其基准中心已偏离10mm ;可以抬高模具底座，以调整这种变形的收缩量。

7、收缩量， 在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。① 成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意:通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。② 中间介质的不利影响造成的收缩，聚氨酯制品，如陶瓷、硅橡胶等。③ 模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。

一般工厂在实际应用中，往往以再次维修所需要的费用达到重新制作费用的约1/3-1/2时，就判定该模具已经失效，这时再进行维修往往得不偿失。

　　模具的失效分为非正常失效和正常失效。

　　非正常失效（早期失效）是zhi模具未达到本行业公认的寿命时就不能服役。

　　正常失效是zhi模具经大批量生产使用后，聚氨酯加工，因缓慢塑性变形或较均匀的磨损或疲劳断裂而不能继续服役。尽管模具种类繁多，工作状态差别很大，损坏部位也各异，但依据失效形式可分为三种：即磨损失效、断裂失效和塑性变形失效。

　　（1）磨损，是由于表面的相对运动，接触表面逐渐失去物质的现象；

　　（2）断裂，分为塑性断裂和脆性断裂，脆性断裂又可分为一次性断裂和疲劳断裂；

　　（3）塑性变形，是当模具的某个部位的应力超过了当时温度下模具材料的屈服极限时，就会以晶格滑移、孪晶、晶界滑移等方式产生塑性变形，改变了几何形状或尺寸，而且不能修复再服役，表现为镦粗、弯曲、形腔胀大、塌陷等。模具的塑性变形是模具金属材料的屈服过程。

什么是聚氨酯

聚氨酯它的全称是聚氨基甲酸酯，英文简称为PU，它是大分子化合物的统称。它应用的范围极其广阔，汽车制造业、电冰箱制造、医liao、化工机械、航空运输业等都有涉及。

用在油漆涂料上可以增加产品的粘性；用在建筑业上，可以保温隔热、密封胶、粘合剂等；在交通业上，可作为飞机的机壳的隔热材料，具有很好的保温隔热的作用，汽车的座椅等各方面也有作用；在鞋类的制作上，可以粘合鞋底，还可以用在涂抹皮类用具；在体育界应用也很广泛，常见的有，塑胶操场、以及各类运动器材，如篮球、足球、保龄球等。