双螺杆挤出机操作-双螺杆挤出机-南京百优挤出设备(查看)

片材挤出机使用注意事项：切忌空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。片材挤出机要正向运转，避免倒转。片材挤出机的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂的，***双螺杆挤出机厂家，以免造成事故，双螺杆挤出机，影响生产。机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。安全用电，接地线。机器使用前应先注入润滑油，以免造成机器损坏。

双螺杆挤出试验机开车操作

1.1预热升温：将总电源开关及各段电加热器电源开关合上，按工艺对各加热区（120度左右）进行参数设定，开始升温。

1.2各段加热温度达到设定值后，继续恒温30——45分钟，同时进一步检验各段温控仪表和电磁阀工作的准确性。

1.3用手盘动弹性联轴器确定正常，可准备启动主电机，闭合电源开关、辅助电源开关及启动按钮，进行主机转速设定，逐渐升高主螺杆转速，空转转速不高于40r／min，时间不超过两分钟。

1.4双螺杆挤出试验机主机空转若无异常，可按下喂料机启动按钮，双螺杆挤出机操作，调整喂料转速设定，以尽量低的转速开始喂料。待机头有物料排出后再缓慢地升高喂料螺杆转速和主螺杆转速，使喂料机与主机转速相匹配，调节时随时密切注意主机电流指示，使主机电流不超过46A，同时注意机组运转情况，若有异常，应及时停车处理。

1.5为避免物料高剪切混炼过热，各段筒体配有软水循环冷却系统。各段筒体采用电磁阀与温控仪表联动控制。开车启动阶段，双螺杆挤出机供应，冷却系统不需开，运转后，观察主机各段温升，视情况决定冷却系统的使用。水量确定后，在正常运转中一般不需再进行调节。

将双螺杆挤出机冷却系统换成高压冷却系统

　　水泵中的紊流比层流可以导致更多的管壁热交换。高压传输中的紊流有高度的横向动量交换，它击破了边界层。结果剧烈的流体运动引起了管壁与流体之间大得多的热交换。挤出机冷却循环系统一般20-60psi的压力。为了达到紊流，达到120PSI的压力。挤出机几乎所有的冷却系统部件（软管和阀）都要升级到150PSI，才能满足120PSI的安全系数。改造完成后加工时冷却系统可以及时排出大量的热。