液下渣浆泵的拆卸要求
液下渣浆泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上,同时,它的吸入口距离池底部应大于200mm,出口管路必须另设支架,不允许将其重量直接落在泵体上。下面我们详细的了解一下它的拆卸要求。
1、关闭压出管路中的闸阀,石柱液下泵,卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。拆掉一段管路,其长度以不防碍泵的起吊为准。
2、松开液下渣浆泵的电机架与电机的联接螺栓,吊去电动机。
3、拆下泵体与支架的螺栓,旋掉叶轮。
4、拆下中部支架,拉下联轴器。
5、拆下轴承体上下轴承盖,即可检查轴承状况。





怎样维护液下渣浆泵?
淄博宏伟泵业有限公司液下渣浆泵***
SP( R ) 型泵结构坚固耐用,如安装使用正确,泵的寿命会很长,但要注意以下几个方面的维护***:
1、 叶轮调整与更换
SP( R ) 型泵的叶轮与泵体之间的间隙应保持在0.5-1mm 左右(可通过调整轴承座与支架之间的垫片来调整间隙),使泵良好运行。当叶轮和泵体磨损到泵的性能和效率严重下降,以致于不能满足使用要求时,应更换磨损的零件。
2、 轴承的润滑
轴承在组装时,已加入了适量的润滑脂,在运转中可定期通过轴承体上的两个油咀加入润滑脂,润滑脂的量不能过多,过多会引起轴承发热,加润滑脂的周期和量随运转工况不同,变化较大。在使用中应逐步积累经验,应注意润滑脂必须保持清洁,不允许进入脏物。在连续运装的正常情况下,轴承润滑周期可参考表二。轴承润滑脂建议采用锂基润滑脂2 #或 3 #,***初装配时每盘轴承使用的润滑脂量可参考表三。
3、备用泵长时间放置不用时,泥浆液下泵,建议每周用手转动1/4周,使滚动轴承均匀受载。
泥浆泵种类、型号繁多,很多客户不知道如何根据自己的需求来选择适合自己的产品以及型号,今天宏伟泵业主要是给大家普及一下如何快速的选择适合所需的泥浆泵:
一、首先要根据工况的布置地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素来考虑选择泥浆泵。
二、其次确定自己想要的泥浆泵的型号,比如:考虑选择是卧式还是立式。卧式泵拆卸装配方便,易管理、但体积大,排污液下泵,但是价格较贵。
三、根据泥浆泵工作环境的液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐泥砂泵蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。安装在***区域的泵,应根据***发区域等级,多级液下泵,采用防爆电动机。
四、弄清楚泥浆泵的振动量,常见的泥砂泵的振动量有气动、电动.
五、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵.
六、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按流量,放大5%--10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号.
七、确定泵的台数和备用率:对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量.
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