




气力输送机在制药职业的使用,因要真空运送系统是国内***领1先、抱负与完善的粉状、粒状、粉粒以及混合等物料运送设备。真空运送系统能自动地将各种物料运送到包装机、压片机、粉碎机等设备的料斗中,气力输送机厂家,也能直接把混合的物料运送到混合机中,大大减轻了工人的劳动强度,一起处理了加料时粉尘外溢等疑问,为药厂经过GMP 认证起到了必定的作用。
在制药出产进程中,各出产环节之间物料的运送疑问已经成为限制制药公司改善出产工艺与前进产品质量的一个重要疑问。在我国的固体制剂出产公司中,移动式气力输送机生产厂家,人工配料和人工上料的出产办法普遍存在,这不只增加了工人的劳动强度,使进程烦琐化,并且增大了物料交叉污染的或许,一起,在气力输送机进程中,或许会形成许多的粉尘,污染环境,影响操作者的身体健康。有些物料还具有易1燃,易1爆,气力输送机,***,***等特别性质,就愈加不适宜选用这种办法。
当时比照抱负的运送办法是:尽量削减人与物料的直接接触,使物料的运送在一个封闭的环境中完成。这样,既可以节约人工,降低成本,又可以防止交叉污染,前进了固体制剂出产进程的自动化程度。
设计气力输送机时要确定哪些因素
气力输送机是借助负压或正压气流通过管道运送粉料的技能。与其他机械畀送方式如斗提、皮带等比较,具有设备简单、安置灵敏。并且占地面积小、操作及修理方法等特点。那么在规划气力运送体系时需求确认哪些因素呢
1、原始条件需求供给详细,包含气力运送体系所触及的物料特性、运送条件参数等。易1燃易1爆物料需更加严格仔细。
2、气力运送体系方式的确认至关重要,依据原始条件参数,如物料特性等,确认运送方式是正压运送仍是负压运送,或者是混合运送。
3、确认料气混合比。
4、确认物料运送气流速度。
5、确认运送管路安置并核算运送管路直径,运送管路安置的同时,需求确认首要各部件的结构方式,并绘制体系安置示意图。
6、确认运送量,依据企业年运送量、年操作日、作业规律以及各类工艺装备状况,核算并确认气力输送机的运送能力规划。
7、核算气力运送体系所需运送空气耗气量。
8、确认气力运送体系的首要部件结构、有关尺度.首要有运送管路的水平长度、笔直高度、倾角、弯头数量,以及管路结构、原料和支架等;分叉管和切换阀的品种、构造、原料以及数量;分离器和除尘器的方式、尺度、原料、管口方位等。
9、核算气力运送体系的压力丢失。
10、依据气力运送体系所需的运送空气量、总压损以及有关规划条件等状况选型气力运送风机的品种和容量。
11、选择电机的品种和容量。
12、确认所需电机设备及所需隶属设备。
13、确认启停等工作次序、联锁机安全装置,确认控制操作盘的品种和容量。
14、确认气力输送机吸排气口的位置,是否加消音装置,确认除尘方式。
15、编制装置、调试工作操作规程。
16、编制所需易损件备品备件的品种和数量。
气力输送机的作用怎么样?首要我们要选用低压气力输送设备料封泵为核心设备组成气力输送体系,首要用户应供给:体系要求输送量,输送间隔,或物料的理化参数、高温度和正常工作温度;若是锅炉除尘器下,则应供给除尘器灰斗安置及灰量分配等根本参数。然后由技术人员先确认输送根本计划,如所需气量、怎么分组、接连泵型号、进气和输送管道装备、库顶除尘器装备,终由用户检查确认。水泥气力输送与机械输送比较,此法能量消耗较大,气力输送设备颗粒易受破损,设备也易受腐蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易发生静电的物料,不适宜气力输送。气力输送机的首要特点是输送量大,输送间隔长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。
低真空吸送体系具有设备比较简单,运用和修理简洁,适用于数处进料向一处输送,吸料点处无粉尘飞扬,管道和设备不紧密处不会冒尘等优点。可是它的输送间隔短,生产率比较低。为了增大输送间隔和生产率,可以采用高真空吸送体系。
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