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A6台湾集盛TP-4208PA6品名:尼龙6或聚酰胺6,分子结构:[-N
H-(CH2)5-CO]n-,包含特性为:良好耐磨性、耐溶剂性和自润滑性
,质轻、韧性好、热塑性、耐***和耐久性优;其为半透明或不透明乳白色结晶
形聚合物;PA6于1937年由德国BASF联营公司首先研究开发出来的,正
式工业化生产是在1942年;而我国对于PA6的应用研究始于20世纪60年
代,可是应用量一直很少,近年来随着科学发展,时代进步,人们的生活水平日益
提高,使其PA6应用范围也随之得到不断拓宽,应用量也在以较快的速度不断递
增;PA6***主要应用领域其中于交通领域和电子电器行业,这两项需求量就占P
A6需求总量的50%以上,据统计,这两项消费量从1999年的770kt增
至2015年的1650kt,今后几年的应用量还将持续增长...
PA6结晶度20-30%,结晶密度1.24g/cm3,为单斜晶系呈平面
"锯齿形",形成a和y型结晶,是由环己内酰胺开环缩聚而成;PA6是一种强
极性,其大分子结构中含有大量的酰胺基团,大分子末端为氨基或羧基,能形成氢
键且具有一定反应活性的半结晶性聚合物;PA6由于结晶度小,有大的酰胺键分
布在非晶区中,这部分酰胺键可以与水分子配位,即具有吸水性;PA6综合性能
优异:耐油、耐***、耐化学***性能好;强度高、韧性较好(湿态);优良
自润滑性能,摩擦系数小,加工性能好;正是因为PA6具有这些突出的综合性能
,使其广泛的应用于:电子电气、汽车、包装、机械、通讯、***、航空航天、家
电、日用品、办公机器、建筑、体育用品等领域;特别在电子电气、汽车、包装等
行业上的用量一直呈上升趋势... PA6虽然优点很多,但不足之
处也有存在,特别是在低温条件下和干燥(干态)条件下缺口冲击性能很差,这就
限制了PA6在寒冷环境中和干燥条件下的应用;因此,为了使PA6在干燥、寒
冷环境中能得到更好的应用,自20世纪70年代以来一直在进行着研究PA6的
增韧改性;PA6共混材料可通过与聚烯烃及弹性体共混,掺混高韧性工程塑料,
采用无机粒子增韧这三种方法获得;PA6在经过增韧以后干态条件和寒冷环境中
的应用自然得到改观,韧性PA6在汽车行业中主要用于车门、卡扣、油管夹、把
手、门锁、前后盖板、仪表板、冷却风扇、遮光板夹具、挡泥板、集尘器盖、安全
带固定铰链等;增韧增强PA6主要用于铁路轨枕垫、电路接线柱、绝缘垫片等;
PA6在电子电器行业占有很大市场,电子电器通讯方面PA6/PPO,PA6
/ABS共混材料肯定作为***,空调压缩机接线盒、风扇叶等可用阻燃增韧PA
6,VCD、摄像机外壳材料要求耐冲击,外观美观,尺寸稳定,***好使用PA6
/PPO共混材料... PA6没有添加剂,产品收缩率在1%到1
.5%之间,在加入玻璃纤维添加剂以后收缩率可降低到0.3%,实际收缩率还
是与壁厚、塑件设计及其它工艺参数成函数关系;PA6化学物理特性于PA66
很相近,在熔点上要低于PA66,而且工艺温度范围很宽;PA6抗溶解性和抗
冲击性要比PA66好,但吸湿性要更强些,因为塑件产品许多品质特性都要受到
吸湿性的影响,因此,在使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点;为了PA6
机械特性能得以提高,经常会在其中加入各种各样的改性剂,玻璃纤维添加剂就是
***常见的一种,有时为了提高PA6抗冲击性,还会加入EPDM和SBR等合成
橡胶;PA6在机械特性和抗冲击性得到提高以后就能广泛应用于结构部件,耐磨
损特性还用于制造轴承. PA6台湾集盛TP-4208PA6的应
用领域:由于PA6良好的综合性能被广泛应用于-如汽车、电子电气、机械、包
装、***、通讯、航空航天、办公机器、家电、建筑、日用品、体育用品等领域，
特别是汽车、电子电气、包装等行业的用量一直呈上升趋势。我国的应用研究较早
，始于20 世纪60 年代，但是应用量一直很少，近年来，应用范围不断拓宽
，应用量增长较快。1999-2005 年间交通领域和电子电器对PA6 需
求有较大的增长，消费量将从1999 年的770kt 增至2005 年的1
033kt，这两项的需求量占尼龙6 需求总量的40％以上，交通领域的汽车
行业是尼龙6 ***重要的应用领域。韧性PA6主要用作油管夹、卡扣、车门、前
后盖板、把手等 PA6台湾集盛TP-4208PA6在加工时很容
易吸收水分,加工前干燥特别需注意,材料如果是用防水材料包装供应,容器应保
持密闭.湿度如果大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时,材
料如果已经在空气中暴露超过8小时的话,干燥温度建议为105℃,真空烘干8
小时以上.材料在加工时[融化温度]:230-280℃,增强品种为250-
280℃;[模具温度]:80-90℃,模具温度很显著地影响结晶度,而结晶
度又影响着塑件的机械特性.对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度
为80-90℃.对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度.增大
模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性.如果壁厚大于3mm,建
议使用20-40℃的低温模具.对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃.
[***压力]:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计);
[***速度]:高速(对增强材料要稍微降低);[流道和浇口]:PA6凝固时
间很短,因此浇口位置非常重要,浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的