





非标自动化设备从出图到开始加工往往在很大程度上需要经过多方面的慎重协调考虑,要根据科学的流程来对客户的设备进行从新***设计。
1、收集信息:详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节、现有产能、用工数量、现有多少工序、工序品质(或产品品质)、原辅材料等情况。到基层,直接到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解,并了解工作场地中的环境要求,以及是否有什么特殊的要求;
2、了解需求:向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求;
3、确认方案:根据上述两个基本情况,结合可供选择的条件,提出初步可行性方案,供团队集体讨论后,交付给客户确认(一般这会有几个来回后才能初 步定下来);
4、部件选型:在可行性方案经由客户确认后,乌海非标自动化设备,开始进行主要自动化部品选型(一般在做可行性方案时,也需要进行初步的选型动作);
5、参数验证:根据客户对产能(一般是指整个循环过程所需的时间)的要求,非标自动化设备厂家,进行全制程的工步设计,非标自动化设备视频,并对所初选的自动化部件的功能进行校核和确认;
6、常规设计:在以上工作完成后,就可以进行装配总图草图的设计工作,进入常规的机械设计工作流程了。同时,由工程师和程序编制人员,依据整体实施方案和工步流程图,进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作;
7、审核与客户确认:完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、 电气图和程控图后,经过规范的审核和客户再次确认后,即可进行制造、装配、调试工作,完成后进入试运行阶段;
8、现场调试:通过试运行和测试,在达到设计要求并实现客户要求后,即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。

目前,企业采用自动化设备的需求日益增加,由于各企业的具体情况不同,非标自动化的需求占据很大部分的比例。非标设备机器的支出是可以事先预算的,比如:机器折旧、电、气、日常维护、操作人员工资等。一台机器的生产率可相当于几个(***少)到几十以至几百人,非标自动化设备定制,当然速度越快机器成本越大高。产品的生产成本得到大限度的节约。而且,机器生产出来的产品质量更加有保证。***危机过后的中国,非标自动化设备必然更加兴盛。

人力成本的增加,使得企业在近年来逐渐从以人力为主转向设备生产为主。如何选择一家合适的非标自动化设备供应商,需要从以下几点着手。
1、地域,选择同地域的,不管前期设备设计中需求与细节沟通还是后期技术支持、技术服务都更方便。
2、首先要看他的硬件设施,制造技术,是不是能达到生产需要的设备的要求,公司大小的选择,大公司作业流程规范,技术人员设计水平有差异;小公司技术人员整体技能、服务意识更强。
3、成本是不是在贵公司的预算之内。(设备的复杂程度,零件是不是很好采购,设计的产品需不需要与现有产线结合等)自动上下料设备。
4、供应商工程师给出的方案是不是合适的。
5、成功案例,选择做过类似案例且与客户有后续合作的,我相信一定是顾客满意的供应商。为什么选择有做过类似案例,所谓术业有专攻,有过相关设备的经验设计,会更稳定、***、***。当然您还可以选择电话咨询公司或者直接去公司了解更为详细的信息。
6、供应商是不是有一个***的态度。
7、***服务。
8、付款条款。
9、生产周期。
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