石油用管的标准中对缺欠和缺陷的定义十分明确，即缺欠（ImperfeeLion）指按适用标准所给方法检验出的产品上的不连续处或不规则处；缺陷（Defeet）指具有足够大尺寸的缺欠，并且按照适用标准规定成为产品拒收的依据；其验收准则与判别方法在有关标准中也均做了规定。
1．飞边（Fin）
定义：极薄的金属长背，突出于倒角表面或螺纹表面。
特征：管端外倒角存在有薄如刃状棱边，内倒角有向里类似棱边。
产生原因：刀具过度磨损，机床调整不当。
评定标准：轻微飞边允许修磨，若形成刀口状，羽翼状较严重飞边则不合格。
2．撕破
定义：螺纹部分的鱼鳞状擦伤，多产生于齿侧。
特征：主要是齿侧、齿顶（圆螺纹）几何形状（包括粗糙度）受到po坏。早期螺纹加工用单刀挑扣易造成撕破，刀具钝、润滑不好等原因也容易造成撕破，一般呈鱼鳞状，普遍存在螺纹侧面。
产生原因：刀具磨损，润滑不当，机床调整不当，切削速度过低，切削时产生积屑瘤，丝扣油里有杂质如砂子、护丝戴上后也会造成撕破；量规牙侧有积瘤，旋合时也容易造成管子螺纹表面撕破。
评定标准：均判不合格。
3．倒角不全，倒角不合格
评定标准：在管端内、外倒角360度不全均为不合格，若起始螺纹在管端消失而不是倒角上消失，石油套管价格，出现明显薄边（Featheredge，明显很薄的齿顶）也属不合格，倒角上的环形压刻痕（假起始螺纹False Starting Thread）为不合格，石油套管销售，椭圆度导致起始螺纹中断属不合格，倒角过大形成薄如刀口的管端面（Knife）也属不合格。
石油套管中的27MnCrV钢的AC1=736℃，AC3=810℃，亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。亚温淬火选取加热温度780℃，淬火加热的保温时间15min；淬火后回火选取温度630℃，回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α γ两相区加热，在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火，在保持较高强度的同时，韧性得到提高。 同时低温淬火较常规温度低，减小了淬火的应力，从而减小了淬火的变形，天津石油套管，这样保证了热处理的生产的顺利操作，而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。 目前该工艺在河北钢管厂的管加工厂已得以应用，质保数据表明，热处理后的钢管屈服强度Rt0.6在820-860MPa，x56管线钢厂家，抗拉强度Rm在910-940MPa，冲击韧性Akv在65-85J间，抗毁性能100%合格。数据表明，27MnCrV钢管已是相当优质的高钢级石油套管，另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种极hao方法。
分析石油套管退火保温时间与硬度的关系
TlO钢循环加热快速球化退火保温时间与硬度的关系I一循环5次；2_循环3次 综上所述，感应石油套管加热共析钢和过共析钢快速球化退火处理的三种方法的核心技术是碳化物的细化方法。钢中碳化物颗粒越小，分布均匀性越好，则等温球化所需要的时间就越短。因此，石油套管结合产品 对加工性能的要求，从以上三种球化处理工艺选择便于操作、石油套管又能瞒足技术条件的球化处理方法，来改善产品的加工性能。碳素工具钢的循环感应加热快速球化退火工艺通过以丈验情况，总结得出碳素工具钢的循环感应加热快速球化退火匕。快速球化处理过程中，除对表7-9中的温度、和循环次数进行控制以外，为了获得石油套管理想的碳化物尺寸和硬度， 必须注意对冷却速加以控制，以便保持球化处理效果的稳定。
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