





机械零件加工的发展趋势
1、机械零件加工的机床复合技术进一步扩展,随着数控机床技术进步,复合加工技术日趋成熟。包括车铣复合、铣-车复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合、车磨复合、成形复合加工、特种复合加工等,精密机械零件加工的效率成倍提升。
2、CNC零件加工的数控机床的智能化技术会有突破性的进步,苏州零件加工,在数控系统的性能上体现较多。比如,断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、自动调整干涉防碰撞功能等方面。智能化提升了机床的功能,更有五轴联动高速CNC加工中心的应用。
精密加工
通常将加工精度在 0.1-1μ m, 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之间的加工方法称为精密加工。
精密加工属于机械加工里的精加工,CNC加工,按被加工的工件处于的温度状态,分为冷加工和热加工。
一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化,非标零件加工,称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化,称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、煅造、铸造和焊接。
浅析CNC与3D手板模型加工特点
CNC手板模型加工在材料加工方面是比较广泛的,3D打印如今比较成熟的几种加工材料则是ABS、光敏树脂、尼龙、不锈钢、青铜、铝合金、钛合金等。
与CNC相比,3D打印手板模型***i大的优势是速度快,快捷***,节省了大量的时间。
另外,虽然一些精度非常高的、迂回曲折或者镂空的、纯曲面复杂的结构CNC可以做,但时间会更长,零件加工价格,成本也会更高,3D打印手板模型在这方面会更有优势;而倒扣、内空的结构CNC则需要分拆做,然后拼装在一起,3D打印是一次成型,无需拼装。

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