（1）耐磨地坪漆基层的处理（1）平土压实，分层背土，每层厚度应控制在30-1250px范围内，并采用机械压实或手工粉碎，以确保土壤压实不能确保地球的压实。***符合耐磨地板漆的设计要求。 （2）100厚的砾石底部，均匀地拼接有2-100px粒径的粗骨料，并进行机械压实或手动夯实。 （3）150厚C20混凝土，6.5双向钢筋。钢筋的间距设定为120mm，以防止大面积裂缝和地面沉降。用撞击抛光混凝土。 （4）在混凝土基层具有一定强度后，可以进行0.6厚的SY-PET防水卷材防潮层的施工。首先，润湿基层，并设置水泥粘合剂。均匀混合后，将其直接涂在基层上，然后按预定顺序铺设。对于复杂的零件和角落，应进行钢筋处理。
彩色金刚砂耐磨地坪厚度与用量的关系
如果是重型工业厂房，如：机械设备制造，电子制造，轮胎，化工，汽车制造等。由于本车间的地板长期滚动大型车辆，对耐磨性的要求，承重能力，地面抗冲击性，环氧地坪漆，以及地面的抗穿透性和防油性能都很高。因此，推荐的金刚砂磨损材料量约为每平方7KG，刚玉耐磨地板的厚度约为4mm，可以保证地面的实际性能。每个车间的地面要求是不同的，环氧树脂地坪 ，因此刚玉的耐磨地板的厚度是不同的。刚玉耐磨地板的工作是通过研磨，抛光，光接收，固化等程序完成的。刚玉耐磨地面平整完成后，非常光滑美观。
有一种说法是“七点材料，三点结构”，这是涂料行业长期使用，以表达建筑涂料使用的重要性。对于耐磨地板尤其如此。从使用的角度来看，耐磨地板具有一些特殊的性能要求，例如长期动力学，静态载荷和长期摩擦力和剪切力。各种腐蚀性介质（如酸和碱等）的长期腐蚀。除了对材料特性的特殊要求外，宁陵地坪，这些特征对结构质量有更严格和更***的要求。有必要充分了解这一点。从基层处理打蜡和抛光的每个过程都应严格，小心地处理，不得大大减少，以避免施工质量问题。基层的表面强度，平整度，固化条件，环氧树脂地坪漆 ，表面酸度和碱度，基层结构和含水量将影响地板质量，甚至在严重情况下导致施工失败。一些建筑公司在施工期间对基层的检查水平较低，对基层的处理关注不够，导致地板施工中的各种质量问题很快。因此，对混凝土基础的严格检查和处理是构建优质耐磨地板的基础。大多数人认为混凝土是一种多孔材料，它与建筑材料的粘合性非常强。
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