双螺杆挤出机筒体的日常维护：
1、物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
2、打开料筒盖或抽气盖时，严防有***落入主机。
3、双螺杆挤出机筒体要有足够的预热升温时间，开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。
4、螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过3分钟。
5、新机器跑合后，各齿轮箱应全部更换新油，其后运转3000个小时后再更换一次润滑油，以后在必要的检修中对没质进行检测，必要时更换。
6、每年检查筒体和螺杆的磨损情况，齿轮箱、轴承和油封。
7、当主电机为直流电机时，每月检查电动机碳刷，并做好记录，安徽双螺杆挤出机，必要时应及时更换。
8、长时间停车时，对机器要有防锈、防污措施。
9、每日巡查内容：各润滑部位的润滑情况和油位情况，各转动部件轴承的温升及噪声，机组的振动情况；电动机的电流电压显示；润滑油、冷却水的温度、压力显示及其管路的泄漏情况。
双螺杆挤出试验机开车操作
1.1预热升温：将总电源开关及各段电加热器电源开关合上，按工艺对各加热区（120度左右）进行参数设定，开始升温。
1.2各段加热温度达到设定值后，继续恒温30——45分钟，同时进一步检验各段温控仪表和电磁阀工作的准确性。
1.3用手盘动弹性联轴器确定正常，可准备启动主电机，闭合电源开关、辅助电源开关及启动按钮，进行主机转速设定，逐渐升高主螺杆转速，空转转速不高于40r／min，时间不超过两分钟。
1.4双螺杆挤出试验机主机空转若无异常，可按下喂料机启动按钮，调整喂料转速设定，以尽量低的转速开始喂料。待机头有物料排出后再缓慢地升高喂料螺杆转速和主螺杆转速，使喂料机与主机转速相匹配，调节时随时密切注意主机电流指示，使主机电流不超过46A，同时注意机组运转情况，双螺杆挤出机哪家好，若有异常，应及时停车处理。
1.5为避免物料高剪切混炼过热，各段筒体配有软水循环冷却系统。各段筒体采用电磁阀与温控仪表联动控制。开车启动阶段，冷却系统不需开，平行双螺杆挤出机，运转后，观察主机各段温升，视情况决定冷却系统的使用。水量确定后，双螺杆挤出机供应，在正常运转中一般不需再进行调节。
一、挤出机的平常保护
1、物料内不允许有杂物，禁止金属和砂石等坚固物进入料斗和挤出机。双螺杆挤出机
2、翻开料筒盖或抽气盖时，谨防有***落入主机。
3、要有满足的预热升温时刻，开车前手动盘车应轻捷。通常到达技术设定温度后应恒温2小时。
4、螺杆只允许在低速下发动，空转时刻不超越3分钟。
二、双螺杆挤出机保护知识
1、机器在运用一段时刻之后要做一次全部的查看，查看一切螺钉的松紧状况。
2、若遇出产中断电，主传动和加热中止，当***供电时，必须将料筒各段从头加热到规则的温度并保温一段时刻后方能开动挤出机。
3、挤出机运用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洁齿轮一起替换减速箱润滑油。
4、如发现外表、指针的转向满度，应查看热电偶等边线的触摸是不是杰出。
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