混色螺杆生产厂家-螺杆-方阳机械有限公司

深圳市方阳机械有限公司是一家***设计、生产注塑机、挤出机螺杆料筒的企业；公司不断引进***的加工设备，确保产品的高品质，尺寸的高精度，以满足客户产品的需求；公司一直秉着“融入客户，服务客户”的理念，多年来与各行业的客户群体在透明的PC和PMMA产品领域上积累了宝贵的经验；我们对螺杆料筒的***及专注服务精神，为客户提供优质的产品，以坚持产品“零缺点”为目标。

如何控制注塑机螺杆产品的色差？

注塑螺杆对材质的要求有很多，之前我们也有介绍过。而色差是注塑机螺杆中常见的缺陷，色差影响要素众多，涉及质料树脂、色母、色母同质料的混合、注塑工艺、注塑机等。那么如何控制注塑机螺杆产品的色差呢？这一问题已被大多数行业所关注。接下来我们一起探讨一下吧！

　　在实际的生产进程中我们一般从以下五个方面来进行色差的控制，具体方法如下：

　　1、消除注塑机及模具要素的影响

　　要挑选与注塑主品容量适当的注塑机，如果注塑机螺杆存在物料死角等问题，***1好替换设备。关于模具浇注系统、排气槽等形成色差的，可通过相应部分模具的修理模来处理。有必要首先处理好注塑机及模具问题才能够***生产，以削减问题的复杂性。

　　2、消除质料树脂、色母的影响

　　控制原材料是彻底0解决色差的关键。因而，尤其是生产淡色制品时，不能忽视质料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的显着影响。鉴于大多数注塑生产厂家自身并不生产塑料母料或色母，这样，可将留意的焦点放在生产管理和原材料查验上。

　　即加强原材料入库的查验；生产中同一产品尽可能选用同一厂家、同一商标母料、色母出产；关于色母，我们在批量出产前要进行抽检试色，既要同前次校正，又要在本次中比较，如果色彩相差不大，可认为合格，如同批次色母有细微色差，可将色母从头混合后再运用，以削减色母自身混合不均形成的色差。另外我们还需着重查验质料树脂、色母的热稳定性，关于热稳定性不好的，我们建议厂家进行调换。

　　3、削减料筒温度对色差的影响

　　生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效，或是加热控制部分失控长烧形成料筒温度剧烈改动然后发生色差。这类原因发生的色差很容易断定，螺杆，一般加热圈损坏失效发生色差的同时会伴随着塑化不均的现象，而加热操控部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色乃至出现焦化现象。因而生产中需常常查看加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时替换修理，以削减这类色差发生几率。

　　4、削减注塑工艺调整时的影响

　　非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改动注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，在调整的同时还需调查工艺参数改动对色泽的影响，混色螺杆生产厂家，如发现色差应及时调整。尽可能避免运用高***速度、高背压等引起强剪切效果的注塑工艺，避免因部分过热或热分化等要素形成的色差。严格控制料筒各加热段的温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。

　　5、掌握料筒温度、色母量对注塑机螺杆产品色彩改动的影响

　　在进行色差调整前还有必要知道产品色彩随温度、色母量改动的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改动，其产品色彩改动规则是不同的。可通过试色进程来断定其改动规则。除非已知道这种色母色彩的改动规则，不然不可能很快地调好色差。

深圳市方阳机械有限公司是一家***设计、生产注塑机、挤出机螺杆料筒的企业；公司不断引进***的加工设备，确保产品的高品质，尺寸的高精度，以满足客户产品的需求；公司一直秉着“融入客户，服务客户”的理念，多年来与各行业的客户群体在透明的PC和PMMA产品领域上积累了宝贵的经验；我们对螺杆料筒的***及专注服务精神，为客户提供优质的产品，以坚持产品“零缺点”为目标。

挤出机螺杆的修复：

扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有***喷涂厂加工修复，费用还比较低。在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1～2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。***堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。修复螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。

机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下：因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1～2mm间，然后精加工至尺寸。一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5～7D长）经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，汽车产品专用螺杆，进行加工配制。在这里强调一点，螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要从经济角度全0面分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。

深圳市方阳机械有限公司是一家***设计、生产注塑机、挤出机螺杆料筒的企业；公司不断引进***的加工设备，确保产品的高品质，尺寸的高精度，以满足客户产品的需求；公司一直秉着“融入客户，服务客户”的理念，多年来与各行业的客户群体在透明的PC和PMMA产品领域上积累了宝贵的经验；我们对螺杆料筒的***及专注服务精神，为客户提供优质的产品，以坚持产品“零缺点”为目标。

挤出机定时维护***，可按挤出机的负荷及作业时刻酌情***，笔记本产品专用螺杆生产厂家，一般可每半年或一年进行一次。维护***时由修补钳工和设备操作工合作作业，作业内容如下：

　　① 打扫、擦拭挤出机上各部位油污及电控箱中的尘埃。

　　② 拆开齿轮传动减速箱、轴承压盖，查看各传动件的作业磨损状况；观察润滑油的质量改变并及时弥补油量；如果油中含有较多的杂物，应进行过滤或替换。

　　③ 对磨损齿轮应进行测绘，轴承要记载规格。作业后要提出备件制作或购买计划，准备安排时间修补替换。

　　④ 查看V带磨损状况，调整V带设备的中心距（要求保持V带传动作业松重要适当）；如果V带磨损较严峻，应进行替换。

　　⑤ 查看机筒和螺杆的磨损状况。机筒内表面和螺杆螺纹外圆有轻度的划伤和摩擦痕，可用细油石或细砂布修磨，到达平坦润滑，记载机筒、螺杆作业面（机筒内圆和螺杆外圆直径）的实测尺度。

　　⑥ 检测、校对机筒的加热实践温度（用水1银温度计丈量）与外表显现温度误差值，以确保挤出机操作工艺温度的正确操控。

　　⑦ 调整、实验各安全报警设备，以确保其作业的可靠性和准确性。

　　⑧ 查看、实验各种输液管路（水、气和润滑油）是否流畅，对渗漏和堵塞部位进行修补疏通的工作。

　　⑨ 查看、实验各送电线路衔接是否结实，电控箱和设备的安全接地保护是否结实。

　　⑩ 查看、实验加热设备、冷却风机和安全罩的作业方位是否正确，进行必要的调理修正，以此来确保挤出螺杆能够正确、有效地作业。