




电动阀常见问题诊断以及维修电动阀通电后不工作
检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接
检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围
线圈是否脱焊→重新焊接
线圈短路→更换线圈
工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电动阀
流体温度过高→更换相称的电动阀
有杂质使电动阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器
液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品
电动阀不能关闭
主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件
流体温度、粘度是否过高→更换对口的电动阀
有杂质进入电动阀产阀芯或动铁芯→进行清洗
弹簧寿命已到或变形→更换
节流孔平衡孔堵塞→及时清洗
工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品
电动阀其它情况
内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良
外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件
通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。电压波动不在允许范围内,调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平,及时清洗或更换。
操作前的准备:
1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。
2 操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。
3检查电动阀外观,看该电动阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作。
4 对停用3个月以上的电动装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
电动阀门操作注意事项:
1 启动时,确认离合器手柄在相应位置
2 如果是在控制室控制电动阀,把转换开关打大REMOTE位置,然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。
3如果手动控制,把转换开关打在LOCAL位置,就地操作电动阀的开关,电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,***后把运行转换开关打到中间位置。
4 采用现场操作阀门时,应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度要符合要求。
5 采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。
6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机。
7 在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。
8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。
9 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。
10开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。
11 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。
12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。
13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。
制造工艺水平
铸造方面:国外铸件为冲天炉加电炉双联,止回阀经销商,铸钢为电炉加精炼。金属液质量高,化学成分稳定,造型为树脂砂,潮膜自动线或机械造型(机械化造型约占50%)多数为微机控制,天津止回阀,设备***,止回阀价格,铸件尺寸精度高,表面光洁、清砂手段较好。
锻造方面:国外大多数采用模锻,并已经采用多向模锻和闭合膜锻。锻件质量高,材料利用率可达95%。锻造通径可达DN500。
热处理方面:国外热处理大部分已经采用可控热处理。如日本可控处理已约占70%ˇ80%,还有的采用真空热处理。氮化也采用了离子氮化、软氮化、化学处理等新工艺。
机械加工方面:国外的加工设备已经自动化、数控化并已经采用了加工中心,止回阀生产厂家,还有的应用设备进行加工、普遍采用了成组技术及机夹式刀具,数字式量具、配备有专用清洁装配车间,试验装置***、齐全,渗漏量检测手段***。
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