现货供应铸铁平板 厂家*** 检验 焊接铸铁平板******
铸铁平板规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
铸铁平板材料及处理：铸铁平板料为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使铸铁平板的精度稳定,耐磨性能好.
铸铁平板质量检测：
1、铸铁平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、铸铁平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的铸铁平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在铸铁平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、铸铁平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、铸铁平板工作面的硬度应为HB 170-220。
7、铸铁平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级铸铁平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、铸铁平板应经过稳定性处理和去磁。
铸铁平板主要检定项目：A、铸铁平板材质及表面硬度.B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差.C、外观.D、平面度.E、接触斑点.F、平面波动量.G、工作面允许挠度值.H、表面粗糙度.
铸铁平板检验时布线布点的原则：
1、从数据统计的观点看，欲得到铸铁平板比较合理可靠的测量结果，在数据处理时，应尽量充分利用测点提供的测量数据，而这些测量数据必须反映客观实际。
2、同时铸铁平板测量截面与测点的分布需与评定平面度误差的原则相适应，当与评定原则不符时，则应考虑便于对测量结果进行基面变换。
3、可见布线点的方式将影响平面度数据处理的复杂性及平面度误差测量准备度。
4、总的来说，铸铁平板检验时布线布点的原则是：保证测量的准确度，测线测点力求均匀分布，既尽可能***反映铸铁平板的形貌又便于数据处理。
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