纵观瓦楞机的历史，瓦楞机总共经历了两次重大的技术革新。
第1次瓦楞机技术革新发生在80年代后期，水箱瓦楞机销售，单面瓦楞机开始逐渐替代了传统的单机生产瓦楞纸板。80年代是我国单机瓦楞机产业的黄金期，但是，随着科技的飞速发展，水箱瓦楞机生产，这种单一的生产工艺，已经不能适应市场发展的需要，而单面瓦楞机的出现使生产效率、产品质量都比单机提高了一大截。
第二次瓦楞机械行业的技术革新开始于90年代，瓦楞纸板生产线的使用使生产出来的纸板更加平整、含水量低、楞型挺括、质量好、速度快，为纸箱后道成型工序提供了良好的质量保证。
水箱瓦楞机面纸划痕
原因分析：
①原纸制造时的划痕；
②预热器有毛刺所致；
③烘干机热板上面有胶渣纸屑等异，便磨擦划伤面纸；
④烘干机后的各纸板托架宥毛刺或硬物划伤；
⑤堆码机转送带接扣部分开裂。
解决方法：
①更换瓦纸；
②打磨预热器；
③清除热板异；
④清除异打磨毛刺；
⑤更换皮带扣或将翘起带扣敲平。
水箱瓦楞机纸板里纸呈花生壳状纹路
原因分析：里纸定量低于150g，经烘干机传输带压迫即出现米粒大小的凸凹小坑。
解决方法：提高胶水固含量并减少上胶量；换用表面吸水性低 的纸或更高克重的纸。
为了使瓦楞纸板不仅满足使用质量要求，江苏水箱瓦楞机，而且成本合理，就必须正确选配瓦楞原纸和箱纸板。二者的选配主要从质量选配和定量选配两方面考虑。
（1）质量选配
一般应选用质量等级相近的瓦楞原纸和箱纸板来生产瓦楞纸板，如A、B级箱纸板应尽量选用A瓦楞原纸；D、E级箱纸板则可选用C、D级瓦楞原纸。选用高强度的箱纸板与低等级的瓦楞原纸制成的瓦楞纸板容易塌楞，平压强度低。等级搭配不当，或造成质量不符合合同要求，或造成原材料浪费，成本不合理。
（2）定量选配
实践表明，一般箱纸板与瓦楞原纸的定量比例维持在2：1的范围内比较好。如果瓦楞原纸相对于箱纸板定量过低，贴合后会使瓦楞的齿形改变，由圆弧形变成矩形结构，影响瓦楞纸板的厚度、边压强度及缓冲性能；若定量过高的瓦楞原纸与定量过低的箱纸板搭配，制成的瓦楞纸板表面不平整，产生明显的瓦楞条纹，影响外观和印刷效果。
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