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校平机是板材加工中常用的设备,校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和请求。料越厚所需构造刚性要越好,辊数越少,辊经越大,功率越大(幅宽一定),反之亦然。
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启动电源
启动液压站
调卷的中心,开卷机同时南移北移
开厚板时托辊马达和开卷机同时送料,二手冲孔板开平机型号,薄板只用托辊马达送料即可。
送料是开卷机(制动/翻开)调至(翻开)档上。
开卷机行进,后退时应闭合离合。
板头进牵引辊20公分以上再落下。
板头出矫平辊时,丈量辊必需抬起。
剪板机刀片必修抬起。
剪板前调整刀片间隙
一、 非本设备操作工严禁操作此设备。
二、 操作者应熟知设备的工作原理及操作方法。
三、 开机前工作:
1、 检查机械部分有无松动、损坏,并加以调整。
2、 检查刀具的间隙是否适应要开平板的厚度。
3、 检查润滑状况,看自动加油器油位是否正常,各润滑点润滑油(脂)是否需加注。
4、 检查电气装置、压缩空气是否正常,压缩空气压力在0.5Mpa以上。
5、 检查压缩空气过滤器是否需放水,油杯是否缺油。
6、 检查夹送辊、整平辊上是否有杂物、垃圾。
7、 检查液压系统的油位是否正常。
四、 开机:
1、 打开压缩空气开关、电源开关,检查各项控制动作是否正常。
2、 检查润滑油自动加注装置是否正常。
3、 上料时,对于窄料要防止倾倒伤人,在卷筒上要用夹具固定。
4、 按剪切板的长度和精度设定定尺长度和剪切速度。
5、 速度与剪切精度的关系:速度m/min0-1515-2525-3535-4545-55 剪切精度mm±0.20±0.25±0.35±0.45±0.55 6、 按剪切板的尺寸调整收料、推料装置的位置。
7、 调节侧***装置,符合板宽尺寸,以保证对角线尺寸。
8、 调节整平辊的压下量,确保板材的平整。
9、 进行首件的检查,如尺寸不准再做调整。毛刺分差应小于0.5mm,否则应检查刀具间隙及刀刃的状态。
10、 剪切过程中,随时进行抽检,确保尺寸精度达到要求。
11、 机组在正常工作中,出现异常应立刻停机检查。
12、 在设备运行时,身体的任何部位都不应接触运行的板材、夹送辊、平整辊、剪切装置、自动叠料装置等活动部位,如需进入应停机。
五、 停机操作:
1、 关闭电源开关,压缩空气开关。
2、 检查液压系统及润滑系统是否漏油。
3、 对设备进行清洁、清扫工作,易生锈部位涂油保护。
4、 对设备周边进行清理、清扫工作,保持现场的整洁。

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