伸缩缝超值优惠价格 意想不到的惊喜 GQF-Z40伸缩缝联系广润橡胶
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GQF-Z40伸缩缝的设计制造技术条件
1、设计荷载是采用JT-88（1995）《公路工程技术标准》规定的汽车—超20级荷载进行设计的。
2、使用的异型钢材质为16Mn桥梁专用钢，钢材抗拉强度应不低于480MPa，容许弯曲应力不低于210MPa。
3、其它钢板不得低于Q235强度。
GQF-Z40伸缩缝的表示方法
1、GQF-***0型（CR）表示交通行业标准推荐的C型，伸缩量为40mm的氯丁胶伸缩缝。
2、GQF-F60型（NR）表示交通行业标准推荐的F型，伸缩量为60mm的天然胶伸缩缝。
3、GQF-Z40型（CR）表示交通行业标准推荐的Z型，伸缩量为80mm的氯丁胶伸缩缝。
GQF-Z40伸缩缝的选用条件
桥梁设计时，若选择了GQF-C型、GQF-F型、GQF-Z型伸缩缝，应提供以下资料
1、桥梁的横断面图：包括横坡、人行道、安全带、栏杆的位置数据等详细资料。
2、伸缩缝在安装时的温度及变化幅度。
GQF-Z40伸缩缝施工方法
①清理槽口，使之达到设计宽度和深度，清除与位移箱埋入有干扰的钢筋，预留坑的开口必须大于伸缩缝的安装宽度。
②检查伸缩装置的各梁之间间隙是否符合安装温度要求，否则，应用水平千斤顶、夹具进行调整直至符合设计要求，调整好后，立即安上专用夹具。
③根据伸缩缝中心位置设置起吊装置，将伸缩装置安入在槽口内，并使伸缩装置的顶面与桥面标高相同。同时注意纵横坡也应与桥面相符。
④伸缩装置吊入预留槽后，其中心线应与梁端预留间隙中心线对正，其长度与桥梁宽度对正。
⑤对伸缩装置直线段进行调整，并使各纵梁的缝隙均匀一致。
⑥再在伸缩装置箱体或锚固板处，立焊Ф16以上的钢筋进行高度***，横焊Ф16钢筋进行宽度***。
⑦伸缩装置正确就位锚固后，便可以将伸缩装置一侧的锚固钢筋和预留槽预留钢筋焊接以保证伸缩装置线向固定并找平，焊接时只要每隔2～3个锚固筋焊接一个即可，然后再按上述步骤焊接另一侧的锚固筋。待两侧达到固定后，就可将其余焊接的锚固筋再进行焊接，确保可靠锚固。在焊接锚固筋时要注意不要在边梁和中梁上任意施工焊，以防钢梁发生扭曲变形。
⑧伸缩装置如果分段安装，接缝处必须焊接，焊接应由***人员进行，每根梁焊好后，再按⑦步骤进行锚固。
⑨根据缝的外形尺寸和预留槽口制作模板，模板放好后应遮挡严实，以防水浆流入位移箱内，伸缩缝上平面加盖板，以防砂浆落入橡胶密封带，在检查装置的正确平整度和中线位置，以及缝隙是否均符合要求后，方可灌入混凝土，并对混凝土充分振捣压实，尤其应注意位移箱与预留坑基面不能留下空洞。待混凝土固化后撤去模板和伸缩缝上的固定卡。
⑩在伸缩缝处混凝土未达到80%的强度前，伸缩缝不能承受外来荷载作用。