




阀门电动执行器选型:
通常,正确选择阀门电动执行器的依据如下:
1.操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的***主要参数,电动执行器输出力矩应为阀门操作较大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3.输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。
4.阀杆直径对多回转类明杆阀门,如果电动装置允许通过的较大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
5.输出转速:阀门的启闭速度若过快,BS-60/K30HY,易产生水击现象。因此,应根据不同使用条件,选择恰当的启闭速度。
6.阀门电动执行器有其特殊要求,即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后,其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行,电机不会超负荷。
综上所述,客户在进行阀门电动执行器选型时应把相应的选型参数提供给电动执行器厂家,这样商家才能配给出合适的执行器。
如何正确选择电动执行器型号
电动执行器的类型很多,不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门,但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求,这样不仅使电动阀门发挥不出较佳的性能,BS-60/F30H,而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦,甚至给生产造成严重的后果。 电动执行器选型要点 一、根据阀门类型选择电动执行器 阀门的种类相当多,工作原理也不太一样,一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制,当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。 1.角行程电动执行器(转角lt;360度) 电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于360度,通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。 a)直连式:是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。 b)底座曲柄式:是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。 此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。 2.多回转电动执行器(转角gt;360度) 电动执行器输出轴的转动大于一周,即大于360度,一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。 此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。 3.直行程(直线运动) 电动执行器输出轴的运动为直线运动式,不是转动形式。 此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。
电动执行器分体改造实施主要包括分体控制箱的准备、分体控制箱与执行器联接、执行器调试等几部分。
首先制作分体控制箱,在控制箱内,要组装实现控制需求的各类电子元器件,在控制箱面板上装设操作按钮、反馈指示、远方就地切换手柄等装置。若有防进水要求,可定值防护等级较高的分体控制箱,分体控制箱可自行设计组装,也可根据功能要求外委加工制作。根据现场条件,BS-60/F30HY,将控制箱固定后,完成控制箱准备工作。
分体控制箱在制作时就设计了与执行器联接的接口端子,在与执行器进行联接时,分别按照各回路一次校对联接即可。需要特别指出的是,分体控制箱内强电与弱电端子分别布置2排端子或布置在1排时强弱电分开布置,BS-60,中间使用3~5个空端子隔开。在控制箱内粘贴接线端子图与控制回路图,便于日后检修维护。
对于执行器调试而言,按常规调试方法进行即可。在电动执行器上电前确认回路正确、电源及电动机无接地和短路等,阀门在中间位置且有可靠的切断电源的手段,远方就地切换手柄在就地位置。上电调试并记录相关数据即可完成调试工作。
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