龙门数控切割机中等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子龙门数控切割机维护成本中的等离子耗材是客户很关心的一个问题。等离子龙门数控切割机是数控切割机类型中的一种，也是一次性投入较大的一种设备。无论是美国海宝，飞马特还是德国凯尔贝等离子切割机电源，它们虽然切割质量好，但等离子消耗件的问题却不可小视，如何采取有效的方法，减小损耗也是一种节约成本的一种有效手段!
龙门数控切割机
对于龙门数控切割机切割轨迹的编程方面，龙门式数控切割机，轨迹的行走方向、起点位置都会对于***终的切割质量产生直接影响，一般优良的切割轨迹要能保证良好的切割质量，又能尽量减少切割时间和燃气用量。比如等离子龙门数控切割机切割时极大限度减少抬枪空行的距离节省时间，火焰切割时，由于火焰空行时不熄火，减少距离也意味着减少燃气用量。
一：首先对龙门数控切割机切割轨迹的顺序及方向的安排。原则上存在内外轮廓的图形要先切割内轮廓然后外轮廓，外轮廓的切割方向上要先将预留部分少的部分先切割。如果一个板面存在多种零件的切割下料，切割的先后顺序要尽量减少热变形，按照先小后大、先里后外的顺序统一安排
二：其次是龙门数控切割机切割引入、引出线的设置。为了达到良好的切割效果，建议用户在编辑切割轨迹时都要设置引入线和引出线，如果对工件的要求不是太高或者有后期的加工处理可以不设引线直接切割。引线设置的原则是将一条轨迹断开并延伸至预留区或废料内，引线的长度至少要大于一个割缝的宽度。
三：***后是龙门数控切割机割缝补偿，数控切割机，对于补偿量的大小需要综合考虑数控切割机切割方式、切割厚度以及切割速度，补偿量为割缝宽度的一般。一般来说，火焰切割10mm以上和等离子切割6mm以内的板材，小龙门数控切割机，在其他工艺参数合适的情况下，其割缝宽约在2mm左右，其补偿量可以在1-1.2mm较为合适，如果要特别精准还是建议用户去试切割，实际测量割缝的宽度。
龙门数控切割机采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形。龙门数控切割机均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的平稳运行，且经久耐用，清洁美观；龙门数控切割机减速采用行星齿轮减速器，可以非常有效的保证运动的精度和平衡度。龙门数控切割机两端装有水平导向轮，龙门数控等离子切割机，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。
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