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布袋式除尘设备的设计原则

1、布袋式除尘设备的设计原则

(l)除尘系统形式的选定

a)除尘系统的形式是在充分了解生产工艺的设备配里、流程和运行制度以及粉尘产生和散发情况的基础上，根据工艺平剖面图定出吸气点的位里而选定的。

b)除尘系统可分为:将除尘器直接座落在产尘设备上的就地式;把同一工艺流程中的一个或几个产尘点的抽气合为一个系统的分散式;把多个产尘点或整个车间的产尘点全部集中为一个系统的集中式.铸造车间常用的是分散式除尘系统，系统的工作原理是把一些产尘点用吸尘晕和管道同除尘器和风机连接起来，借风机造成的负压将粉尘吸进除尘系统，经除尘器使气体净化。

c)下述情况的产尘设备不应连在同一除尘系统中:混合后有造成憾烧或爆烧***者;品种性质不同，混合后影响回收利用者;不同温度和湿度的含尘气体，混合后可能在管道结露而造成堵塞者;因粉尘性质不同，矿山布袋除尘器多少钱，共用一种除尘设备时除尘效率差别较大者.

(2)风机和除尘器的布置

a)为减小风机磨损。应尽量采用吸人式布置，矿山布袋除尘器价格，即将风机放在除尘器之后.

b)风机和除尘器应安装在地面或楼板上，不要装在墙上或柱子上，以免维修困难.

c)除尘器捕集粉尘应予以清除，不要回到工艺流程中去，以免造成e性循环.

的应留出操作和维修的位置，并根据豁要设置平台、梯子和照明.

e)风机和除尘器的启动和停车应与工艺设备联锁，在工艺设备启动前启动，在工艺设备停车后再停车.

(3)吸尘器的选择

a)尽量采用密闭罩，在无条件时才采用敝口吸尘罩.

b)对一般局部密闭或整体密闭的吸尘罩口风速，可根据物料的干湿.粗细及轻重取为0 .4~3.0m/s.

c)为使革口断面风速均匀，吸尘罩下部***好做成圆形或方形.吸尘罩的扩张角一般小于60。，通常为40度.

d)吸尘罩的位置应尽量避开扬尘中心点，以免夹带大量物料的气流冲至罩口被带走。

e)连接吸尘罩的风管一般应垂直敷设，以防止堵塞，

除尘布袋温度分类

一、常温布袋：常温除尘布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域；

二、中温布袋：随着***对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的高性能的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果；

三、高温布袋：高温除尘布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，大同矿山布袋除尘器，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。

除尘布袋的应用范围十分广泛，它主要应用于固液分离，气固分离；气固分离应用领域炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。除尘布袋的应用，之所以这么受欢迎，这与它的制作工艺息息相关，下面我们就来具体的了解一下，除尘布袋的制作工艺知识吧。

除尘布袋的制作工艺知识：

1、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。

2、修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。

3、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋完全可以达到使用要求。正由于除尘布袋对除尘器的除尘效率有着决定性的作用，所以我们更要保护除尘布袋的寿命，才能增加除尘器的寿命。

4、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。

5、化学实验处理：提取布袋样品、采用***仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、***da限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

6、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。

另外，除尘布袋在生产中，按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。大家在日常的选购中，可以根据自己的使用环境适当的进行一下选择呦。