FR-4环氧板加工件
环氧板层压工艺
层压工艺是层压成型中的重要工序。层压工艺是将浸渍胶布，按照压制厚度要求配选成板坯，置于所经抛光的金属模板之中，放在热压机上，对两层模板之间进行加热、加压、固化、冷却、脱模、后处理等。接下来无锡威邦的小编就给大家介绍一下环氧板层压工艺。 (1)胶布裁剪此。过程是将胶布剪成一定尺寸，切剪设备可用连续式定长切片机，fr4 环氧板，也可以手工裁剪。胶布剪切，要求尺寸准确，将剪切好的胶布叠放整齐，3240环氧板，把不同含胶量及流动性的胶布分别堆放，做好记录储存备用。 (2)胶布配选。胶布配选工序对层压板的质量好坏至关重要，如配选不当，会发生层压板开裂，表面花麻等弊病。在配选板材的面层，每面应放2张表面含胶量高、流动性大的胶布。挥发物含量不能太大，如果挥发物含量太大，环氧板加工，应干燥处理后再使用。 (3)热压工艺。压制工艺中***关键是工艺参数，其中***重要的工艺参数是温度、压力和时间。克服挥发物的蒸汽压，使黏结的树脂流动，使胶布层间紧密接触；防止板材冷却时变形。成型压力的大小是根据树脂的固化特性确定的。通常环氧/酚醛层压板为5.9MPa，环氧板材为3.9-5.9MPa。 (4)后处理。后处理的目的是使树脂进一步固化直到完全固化，同时部分消除制品的内应力，提高制品的结合性能。环氧板和环氧/酚醛板的后处理是在130一150℃温度环境中保持150min左右。
环氧板,新觉电气,fr4 环氧板由扬州市新觉电气有限公司提供。扬州市新觉电气有限公司（）是江苏 扬州 ,绝缘材料的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在新觉电气***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创新觉电气更加美好的未来。同时本公司（）还是***从事防尘布袋，除尘布袋，防尘布袋厂家的厂家，欢迎来电咨询。
FR-4是环氧板的一种型号，环氧板的种类很多，除此之外还有3240、G11、FR-5、G10等，但FR-4是其中使用***多的一种，将它加工成制件后能使用在各种地方，性价比很高。这篇文章小编就给大家讲讲FR-4环氧板加工件，希望看完以后大家对它有更深的了解。
环氧板层压工艺
层压工艺是层压成型中的重要工序。层压工艺是将浸渍胶布，按照压制厚度要求配选成板坯，置于所经抛光的金属模板之中，放在热压机上，对两层模板之间进行加热、加压、固化、冷却、脱模、后处理等。接下来无锡威邦的小编就给大家介绍一下环氧板层压工艺。 (1)胶布裁剪此。过程是将胶布剪成一定尺寸，切剪设备可用连续式定长切片机，fr4 环氧板，也可以手工裁剪。胶布剪切，要求尺寸准确，将剪切好的胶布叠放整齐，3240环氧板，把不同含胶量及流动性的胶布分别堆放，做好记录储存备用。 (2)胶布配选。胶布配选工序对层压板的质量好坏至关重要，如配选不当，会发生层压板开裂，表面花麻等弊病。在配选板材的面层，每面应放2张表面含胶量高、流动性大的胶布。挥发物含量不能太大，如果挥发物含量太大，环氧板加工，应干燥处理后再使用。 (3)热压工艺。压制工艺中***关键是工艺参数，其中***重要的工艺参数是温度、压力和时间。克服挥发物的蒸汽压，使黏结的树脂流动，使胶布层间紧密接触；防止板材冷却时变形。成型压力的大小是根据树脂的固化特性确定的。通常环氧/酚醛层压板为5.9MPa，环氧板材为3.9-5.9MPa。 (4)后处理。后处理的目的是使树脂进一步固化直到完全固化，同时部分消除制品的内应力，提高制品的结合性能。环氧板和环氧/酚醛板的后处理是在130一150℃温度环境中保持150min左右。
环氧板,新觉电气,fr4 环氧板由扬州市新觉电气有限公司提供。扬州市新觉电气有限公司（）是江苏 扬州 ,绝缘材料的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在新觉电气***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创新觉电气更加美好的未来。同时本公司（）还是***从事防尘布袋，除尘布袋，防尘布袋厂家的厂家，欢迎来电咨询。
