金华加工中心-铜陵盈佳机械-立式加工中心厂家

加工故障

原因：

1．X Y Z 轴反向间隙补偿不正确

2．X Y Z 向主镶条松动

3．X Y Z 轴承有损坏

4 机身机械几何精度偏差

5．主轴轴向及径向窜动

6．系统伺服参数及加工参数调整不当

7．客户编程程序有误

8．X Y Z 轴丝杆，丝母磨损

解决对策：

1．千分表校正正确反向间隙

2．调整各轴主镶条松紧情况，观测系统负载情况调整至满意状态

3．检测轴承情况，如损坏更换

4．大理石角尺，球杆仪检测各项目几何精度，如偏差校正

5．修复主轴内孔精度，主轴轴承窜动间隙，如不能修复更换

6．调整伺服位置环 ，金华加工中心，速度环增益，负载惯量比，立式加工中心厂家，加工精度系数，加减速时间常数

7．优化，调整编程工艺

8．借助激光干涉仪进行丝杆间隙补偿。

三轴运转时声音异常

原因：

1．轴承有故障

2．丝杆母线与导轨不平衡

3．耐磨片严重磨损导致导轨严重划伤

4．伺服电机增益不相配

对策：

1．更换轴承

2．校正丝杆母线

3．重新贴耐磨片，导轨划伤太严重时要重新处理

4．调整伺服增益参数使之能与机械相配

润滑故障

原因：

1．润滑泵油箱缺油

2．润滑泵打油时间太短

3．润滑泵卸压机构卸压太快

4．油管油路有漏油

5．油路中单向阀不动作

6．油泵电机损坏

7．润滑泵控制电路板损坏

对策：

1．添加润滑油到上限线位置

2．调整打油时间为32 分钟打油16 秒

3．若能调整可调节卸压速度，无法调节则要更换之

4．检查油管油路接口并处理好

5．更换单向阀

6．更换润滑泵

7．更换控制电路板

8．若在紧急情况则在I/F 诊断中强制M64S 为 1A，E60 为 32 后机床暂时能工作

我们的社会在不断的进步。而科技也在不断的发展着，数控机床技术也在不断发展着，并且功能是越来越完善，使用越来越方便，可靠性越来越高，性能价格比也越来越高，所以是越来越受用户的欢迎。如今数控机床应用己得到一定程度的普及，加工中心厂家，而高性能***率的加工中心也逐渐成为社会所需。从而使越来越多的学校购买数控机床，开展数控机床的教学。 程序编制是数控加工至关重要的环节，提高加工中心的编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

像铣削工件内腔，当铣削完成时，需要铣刀快速退回至工件上方loomm处，如果用N50GOO XO YO ZIOO编程，这时机床将三轴联动，则铣刀有可能会与工件发生碰撞，造成刀具与工件损坏，严重影响机床精度，这时可采用下列程序N40 G00 ZI00；N50 XO Y0;即刀具先退至工件上方100mm处，然后再返回编程零点，这样便不会碰撞。

对于我们的编程人员来说，掌握加工中心的编程技巧，才能够更好地提高加工效率、加工质量，避免加工中出现不必要的错误.这需要我们在实践中不断总结经验，不断提高，从而使编程、加工能力进一步加强，为数控加工事业的发展作献。

所以说提高加工中心的编程技巧对于我们来说太重要了。