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不锈钢储罐：不锈钢电解解抛光。是把需要抛光的不锈钢固定在***的挂具上，然后将电解抛光设备打开，同时调好电源电压，再将已固定的不锈钢件浸入通电并且加温至75度的电解液中，一般时间为1-3分钟，至表面光亮后方可取出工件，冲洗干净。其表的光亮度是可以根据各化工厂商不同的要求标准，可以人为调整和控制的。电解抛光处理后的不锈钢工件表面均呈现j对一致的光亮，细腻的效果，其表面光泽度可以达到8K镜面效果。

碳钢储罐的形式及注意事项

一、碳钢储罐的形式

碳钢储罐分为立式、卧式、平封头、椭圆封头、圆形、方形、锥形、平底、圆底、斜底、锥底等式样。

二、注意事项 碳钢储罐一般用于储存浓l酸。

在一定的温度下，稀***对碳钢的腐蚀速率随浓度的提高而增强，达到一定浓度后，腐蚀速率随浓度的提高而急剧下降。对于浓度在80%以上、温度小于60℃的浓l酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，不锈钢贮罐设备***，但它不适合流动的***。超过0.67m/s的流速会引起湍流腐蚀，特别在管线的进出口位置。

质量分数大于70%浓l酸遇铁可以发生钝化现象，浓l酸会将钢材表面氧化，形成一层氧化层。由于浓l酸里面水分很少，没有游离的离子。氧化层就不会再被氧化腐蚀。所以用碳钢储罐是完全可以的，但要留一定的腐蚀余量。由于浓l酸的吸水性，用碳钢储罐存储时一定要注意防潮，可在储罐呼吸线上加干燥剂，大型碳钢储罐可加氮封，不锈钢贮罐设备采购，隔离水汽。

浅析如何定期检查不锈钢储罐

不锈钢储罐检查分为外部检查、内部检查和全m检查。不锈钢储罐的周期检查需根据储罐的技术使用条件来确定，一般来说外部检查每年至少一次，内部检查每3年至少一次，全m检查每6年至少一次。若不锈钢储罐使用年限达到15年以上，则每两年则需进行一次内外部检验，若使用年限达20年，则每一年至少进行一次内外部检查。

不锈钢储罐在检查前需：

1、查阅上次检查资料，了解之前检查时出现的缺陷、问题及处理方法；

2、将储罐内部的物料清除干净，并与其它设备隔开且做明显标记；

3、将储罐内的残留气体进行置换清洗处理，并分析达到安全标准；

4、打开全部人孔，拆除内件，清除内壁污物；

5、切断储罐电源，做储罐内部检验时应使用电压不超过12v或24v的低压防爆灯，且罐外必须有专人监护，检验仪器和工具的电压不超过36v，且要采用良好的绝缘软线和可靠的接地线；

6、若涉及的动火作业，则必须按规定办理动火审批手续，且罐区必须配消防、安全和救护设施。

一、内部检查

1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹；

2、罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计***x壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用***g工作压力的建议；

3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。

二、外部检查

1、检查储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好，安全附件、控制装置是否齐全、灵敏、可靠；

2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象；

3、接管焊缝、受压元件有无泄漏，紧固螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常情况。

三、全m检查

1、对主要焊缝或壳体进行无损伤检查，不锈钢贮罐设备，抽查长度为焊缝总长的20%；

2、经内外部检查合格后，按储罐设计压力的1．25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行q密试验。在上述检查过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，不锈钢贮罐设备厂，以及储罐无可见的异常变形为合格；

不锈钢储罐检查完成后，需对储罐检查作出报告，指明可以继续使用或可继续使用但需修整和不能使用的问题和原因，检查报告需保存留档方便以后维修***查阅。

不锈钢储罐因其具有较强的耐腐性，是制药、乳品、食品、工业、化学广泛使用的储存设备。