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传动外置式电动滚筒

传统外置 电动滚筒，其传动装置为内置，零部件装设在密 封的筒体 内，电机依靠润滑油散热，工作温度相 0 对较高，故障率高，正常的检查维护却较困难， 只要有一点轻微故障，就必须全部拆卸解体，给 煤矿生产、运输系统的运行带来严重影响。为了 解决这一问题，研制了一种传动装置全部外置的 电动滚筒。 2 传动外置式滚筒的结构 图 l 传动外置式滚筒结构原理图 传动外置式电动滚筒由电机、减速器、传动 1．电机；2．减速器；3．传动法兰 ；4．滚筒；5．过渡轴承；6．轮毂；7．传 法兰及滚筒等组成，其结构见图1。 动连接螺丝；8．轴承；9．轴承座；lO．骨架油封；11．轴；12．滚筒中心 线；13．卡簧；14．轴座；l5．支座；16．固定板；17．机头架；18．垫圈； (1)滚筒：采用滚筒与轴相对旋转运动的形 19．平键；20．减速器输出轴 式，轴 11固定在支座 15与减速器传动法兰 3上， 通过滚动轴承8与滚筒4***，使滚筒以轴为中 3 传动原理 心转动。滚筒的功率及线速度可根据配套皮带机 电机的额定转速，经减速器两级齿轮减速后， 的输送量和负载计算确定。 使输出轴得到设计转速。 (2)滚筒 4与减速器 2的传动连接：减速器 减速器的输出轴 20，通过平键 19将扭矩传 输出轴20上装配一个传动法兰 3，与滚筒轴承座 递给传动法兰 3，外装滚筒厂家，传动法兰通过螺丝 7与滚筒轮 9，轮毂6通过螺丝 7刚性紧固在一条轴线上，使 毂6连接紧固，外装滚筒，驱动滚筒4转动，在两者间设计 减速器输出的扭矩驱动滚筒旋转。 一 个***台阶，保证连接的同心度和支撑强度。 (3)减速器：选用 K77斜齿螺旋伞齿轮垂直 滚筒轴 11不参与旋转运动，轴的两端分别固 传动减速器，输出功率按皮带机所需功率选择。 定在左侧支座 15和右侧减速器传动法兰 3上，支 减速器与电机为直连传动，外壳三面都有相同尺 撑滚筒4绕轴 11的中心线 12作旋转运动。 寸的固定螺栓孔，云南外装滚筒，占用空间小，适应

　外装式电动滚筒与电机的联接方式

　　（1）YDW型电机悬臂的外装式电动滚筒一般采用柱销式联轴器联接（如图4所示）。外置电机功率1.5-7.5KW的电动滚筒也采用套筒式联接（如图3所示）。随着外装式电动滚筒的不断革新与技术进步，我公司将根据用户要求对联接方式进行改进，以达到***jia传动效果。

　　（2）电机具有安装支座的外装式电动滚筒因配用功率较大（一般在45KW-160KW之间），应选用弹性联轴器或液力耦合器联接。其电机、弹性柱销联轴器及液力耦合器的配用，可根据配用电机功率选型。

YTH型外装式减速滚筒选用的方法、步骤：

YTH型外装式减速滚筒的规格、型式、种类繁多，为了quan面简洁地表达产品的各项参数，方便用户翻阅和选用，我们把YTH型外装式减速滚筒分为三个部分，每个部分的参数***标注。本手册的使用方法与DTII型固定带式输送机选用手册的使用方法相同。

各部分的组合原则如下：

第1部分：滚筒体，包括支座，按DTII型固定带式输送机的标准设计的，一般可按常规从相应的表中确定不同功率的滚筒体及安装尺寸。

第二部分：驱动部分，主要包括电动机，联轴器或液力偶合器、逆止器、制动器及护罩等。这部分的型号、规格、外形尺寸及安装尺寸均可在相应的表格中查到。

第三部分：电机支架

选用的方法、步骤：

1、首先根据安装场地的情况从电机支架的分类表中选择适用的类型。

2、按计算好的或是已经确定的皮带机参数选用滚筒体，即确定滚筒体的筒径及筒长，这可在滚筒体部分安装及外形尺寸表中查到。

3、根据YTH型外装式减速滚筒分类表及参数表确定的类型及滚筒体的参数，在YTH型外装式减速滚筒驱动部分选择表中选定功率、带速并找到相应的驱动部分组合号。

4、根据4中选定的驱动部分组合号，再在与其相应的驱动部分组合表中查到电动机的功率、型号、联轴器或液力偶合器、制动器、逆止器的型号及规格，同时也可查到护罩、电机支架图号及安装尺寸。