




由于不锈钢的切削加工性较差,对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求,常用的切削液有以下几类:
硫化油:是以硫为极压添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物,而且在高温下不易***,具有良好的润滑作用,广东全合成切削液,并有一定的冷却效果,适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。硫化豆油适用于钻、扩、铰孔等工序。
直接硫化油的配方是:矿物油98%,硫2%。
间接硫化油的配方是:矿物油78%~80%,全合成切削液多少钱,植物油或猪油18%~20%,硫1.7%。
机油、锭子油等矿物油:其润滑性能较好,但冷却和渗透性较差,适用于外圆精车。
植物油:如菜油、豆油等,其润滑性能较好,适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。
乳化液:具有较好的冷却和清洗性能。也有一定的润滑作用,可用于不锈钢粗车。
在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区,或采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方式。
聚醚是在催化剂作用下以环氧丁烷BO等为原料,共聚或者开环均聚制得的线型聚合物,它是一种近年来出现的新型合成油具有良好的清洗性、润滑性、稳定性、水溶性在各种加工助剂中得到了广泛的应用。
它有优点就一定会有缺点客观的存在。
聚醚在切削液中常常用作乳化、分散、水性合成润滑作用。同时研究发现聚醚有非常强大的消泡作用,这是因为聚醚的分子能够在穿透泡沫表面水分子破泡沫稳定性致使泡沫在气压的作用下迅速破例。在难消泡的顽固泡沫型切削液中,聚醚具有非常强大出色的消泡和***泡沫的作用。
因为切削液分为三大类所以对应的产品也就分为切削液的三大产品例如:
1、乳化液切削液消泡剂
2、半合成切削液消泡剂
3、全合成切削液消泡剂
切削液消泡剂是一款通用的消泡剂它适用于各种切削液,全合成切削液批发,当然切削液消泡剂远远不止这三大分类,还有许多细分小分类,小编就不为大家一一讲解。
切削液起泡的缘由:
1、液体位置比较低,全合成切削液配方,导致压力过高,容易起泡沫
2、水质太软,切削液的浓度高,容易起泡沫
3、本身就有空气夹带着起泡
4、加工设备设计有缺陷切削液质量不佳
切削液消泡剂的组成:
切削液消泡剂由含特殊改性聚醚及含氟原料经过特殊工艺复配而成。
切削液消泡剂的性能特点:
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