不锈钢焊接通风管有哪些加工流程步骤?1.管子下料
(1)应严格按照图纸进行,材料在切割前要仔细核对尺寸是否正确。
(2)下料时,要避免出现材料浪费。
(3)如果管道材质比较特殊的话,应先整体排料,然后再下料,以便控制好管子的用量。
(4)如果使用不锈钢管,那么切割时应使用机械或者等离子切割,其余的可使用火焰切割。
(5)切口端面的倾斜偏差,不能超过2毫米。
2.坡口制备
应按照规范要求进行,连接主要是采用焊接。如果是中、低压管道坡口,宜采用V型;如果是高压管道,则采用YV型坡口。坡口加工应平整,没有任何缺陷。
3.焊口组对
就是对管道组对,在这之前要清理管道接口。
4.管道预制
进行管道预制时,应有严格的预制允许偏差,而且预制件应按规定要求进行编号,以便进行质量控制。
5.管道对接焊口的组对
管道对接焊口的组对,应做到内壁齐平,且错边量不宜超过壁厚的10%。
通风管道板材设备的介绍
1、全新独特的结构设计和制作,节约设备***。
2、独特的机身设计,分段***调节,满足生产线安装处于水平位置,高强度,高精度,传输稳定,为连续大规模生产提供保证。
3、采用四辊双驱动辊压工艺,自动上料、挂浆、铺布、复压、切割,集连续生产多功能于一体,螺旋风管制作厂家,节省人工成本。
4、配有双振动装置,消除内在气泡,使板材更密实,更平整。
5、输送台面利用滚动轴承,螺旋风管价钱,输送平稳,传动摩擦小,量身定制的输送平板带,输送平稳,不打滑、不跑偏,经久耐用。
6、导布机构采用轴承支撑重力,弹簧调节张力,配置锥形偏心轴套。
7、高分子处理辊筒成形面,光滑,耐磨,抗生锈。对辊上下任意调节,可生各种厚度的板材,厚度3~40mm,宽度1.3m,长度无限,满足不同的市场需求。
8、无级变频调速电机,采用***的程序控制,快慢可调,操作简单,维修方便,生产量高达7.25m/min。
9、设备一机多用,可生产隔墙板、吊顶板、建筑模板、水曲柳板、仿红(白)榉板、橡木板、防火浮雕门板、墙裙板、通风管道、釉面波形瓦等。
10、生产无三废,绿色环保。



风管的清洗步骤
A、测机器人对风管内部进行检测录像;机器人从检测口放入要检测的风管内,对风管内部污染状况进行检测,通过监视的摄像单元可从显示器上看到风管内部污染的情况及整个检测的过程跟踪录像,并随时填写一些相关记录。
B、吸尘箱吸风管与主风管上的吸尘开口连接;风管上开一个口作为吸尘器设备的吸管接口使用,接处用专用软管连接通风管道和吸尘器(开口位置离送风口较近可利用现有的风口作为吸尘器的吸管接口)。
C、拆下支风管上的散流器及回风口进行清洗消毒后吹干; 将散流器全部拆下,放到地点集中进行清洗,灰尘如果松软易吹除,可使用高压空气进行吹洗,如果沾有油污、油垢较多应将专用清洗剂喷洒其表面5分钟-10分钟后,用清水进行清洗,干净后晾干(吹干)待装。
D、用软刷、喷嘴、电动刷等工具对支风管进行清洗,未被清洗的支风管与主风管连接处的防火阀处于关闭状态,清洗时吸尘箱处于开启状态;清洗时对于对于***空调通风系统尺寸较小的风管,除尘螺旋风管,用电动刷进行清理,南昌经济开发区螺旋风管,对弯曲的通风管段及立管,用空气软刷或者空气喷嘴进行清理.
E、检测清洗效果,直至达到视觉清洁为止;检测时检测机器人进入管道内进行检测观察,用肉眼检查到清洁为合格。



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