化肥挤压设备东衡助企(图)-双辊挤压造粒机-周口挤压造粒机

化肥挤压机工艺以发酵行业产生的有机废水浓缩液为主要原料，有机废液经多效蒸发浓缩，再配以适量矿质肥料调制成浆料，送入喷浆造粒机，周口挤压造粒机，经高温热风闪蒸干燥成粒。其特点是：生产有机肥范围较窄，物料选择浆料；化肥挤压机投入大，能耗高；集喷浆、干燥、造粒于一体，操作方便；产品球粒状，物理性状良好，商品档次高。

青岛东衡自动化设备有限公司遵循“服务为先”的理念，一如既往，充分有效利用资源优势、人才优势、研发优势等，用心做产品，为产品品质负责。

化肥挤压机的调试详解：

用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;各底座调整适合把圆筒放在支架上，并调整托轮; 安装化肥挤压机的传动部分;确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后，开始浇筑水泥，经8-10天，有机肥挤压造粒机，水泥凝固后，开始进行空载试车。

从化肥挤压机每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤，检测两滚圆高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置; 用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定，使机体处于正确的位置;不同断地空载8小时，双辊挤压造粒机，各轴承的温度应平稳的上升，试车终止时轴承温度不得高于50℃。

将发酵好的有机废弃物进行筛分后，与黏结剂及需配伍的其他成分的原料按配比要求进行计量配料，经化肥造粒机斗式提升机提升到肥料混合机中进行快速混合，经充分混合后的物料溜出至混合料仓中，由圆盘喂料机均匀连续的喂入平模挤压造粒机中制成柱状颗粒；

化肥造粒机采用平模挤压造粒、抛圆整型新工艺可生产“圆球型”纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。化肥造粒机工艺流程短，运行费用低，生产的有机肥颗粒均匀圆整、表面光滑、抗压强度高，流动性好，对辊挤压造粒机，微生物菌成活率＞90%，成 粒 率85-95%，颗粒直径3.5-4 mm。