焊接h型钢的制作
焊接H型钢的生产方法主要有焊接和轧制两种，现简述焊接焊接H型钢生产制作工艺流程，可分为以下几个步骤：板材预处理 →切割下料 →焊接H型钢组装 →焊接→探伤→矫正→ 端面加工→钻孔→清理涂装。
1.板材预处理的要求
H钢使用的钢材、焊接材料等应具有质量证明书，应按要求和有关现行标准，进行取样、检验和验收，做好检查记录，并按要求进行力学性能实验，其检验项目应根据钢材材质进行确定，对于B、C、D 三级的钢材应按要求进行冲击实验。
2.板材切割下料
该工序属于构件加工之前的龙头，其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响，甚至导致下料的零部件全部的报废。因此焊接H型钢所用材料均为检验合格的板材，钢板下料采用数控切割机和多头直条气割机进行;厚度小于12mm的板也可采用液压摆式剪板机下料。下料前应将钢板上的铁锈、油污等杂物清理干净;边缘应裁掉约10-15mm的毛边，同时还能防止钢板产生马0刀弯;下料应根据需要的尺寸规格切割，还应根据构件的结构特点，H型钢的规格，适当考虑机械加工余量和焊接收缩量。
3.焊接H型钢组立过程
利用下料合格的板材。组装前，采用磨光机将焊接区进行除锈打磨;然后用组立机进行组立。组立机启动前，操作者应***检查设备各系统是否正常，常用H型钢价格，确认无误后方可启动。将下翼缘吊入组装机平台，然后将腹板吊入组装机平台，操纵自动夹紧装置，使腹板与翼缘中线同步前进，自动点焊，***后，将构件翻身，把上翼缘吊装就位，自动组装。(如下图所示)
4.焊接H型钢组装焊接
在焊接H型钢组立质量检验合格后，进入焊接工序。焊接H型钢组装焊接是指焊接H型钢腹板和翼缘板之间的焊缝，一般焊缝采用全自动埋弧焊焊接方法。主要作业程序如下：
4.1焊前准备
焊接前在焊缝区域50-100mm范围内清除氧化铁皮、铁锈、水、油漆、污物，要求露出金属光泽。在埋弧自动焊的被焊钢材表面，除按上述要求清理外，对于在焊接过程中焊剂可能触及的水、锈、油污等杂物一律清除干净，以防混于焊剂内。焊接区域的除锈一般应在组装前进行，构件组装后应注意保护，如重新锈蚀或有水分、油污等杂物应重新清理。
4.2埋弧焊接工艺过程如下
填充打底焊→自动埋弧焊→焊缝检查→清理焊缝→对不合格焊缝修补→交验
4.3焊缝完工的清理
焊工焊接完工后，应对焊缝进行清理，去除焊渣及焊接飞溅后，仔细检查缝外观质量，合格后提交检验。
5.焊接H型钢矫正
焊接完毕的焊接H型钢存在角变形及局部弯曲等变形，先用焊接H型钢翼缘矫正机矫正焊接焊接H型钢翼缘板的角变形(冷矫正)，然后用火焰加热矫正的办法调整焊接H型钢翼缘板和腹板局部的弯曲变形。无论采用哪种方法，以不损坏材质为原则。
6.焊接H型钢端部加工
焊接H钢梁组焊完成后端面加工的主要内容是：开坡口和锁口，一般采用专用坡口切割机和锁口机。
7.焊接H型钢制孔
采用三维数控钻床进行。在制孔过程中， 当螺栓孔的允许偏差超过偏差值规定时，不得采用钢板填塞，采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
8.焊接H型钢涂装施工
在涂装前先检查钢结构制作是否验收合格。涂刷前将铁锈、焊缝飞溅物、油污、尘土等清除干净。为保证涂装质量，应进行除锈。基层准备好之后，在调和防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度一致。喷第0一层底漆时涂刷方向应保持一致，接搓整齐。喷涂漆时底时采用勤移动、短矩离的原则，防止喷漆太多而流坠。待第0一遍干燥后，再喷第二遍，第二遍喷涂方向与第0一遍方向垂直，莱芜H型钢，这样会使漆膜厚度均匀一致。
采用焊接方法制作焊接H型钢，是钢结构生产中较为普遍的方法。严格按照工艺流程来形成流水作业线，可以大大提高生产率。缩短工期，H型钢报价，提高经济效益。
为什么H型钢代替工字钢
1.H型钢越来越受关注
钢材产业生产线的获奖使这一国产的新型建筑钢材在建筑领域的市场占有率不断提高。目前国产高频焊接轻型H型钢以其优异的质量和经济效果，其应用领域越来越广，尤其在钢结构行业，更受青睐。上海青浦体育馆、轻轨明珠线、京沪高铁上海火车站和南京火车站、大连船厂项目站等重大工程也都采用了国产高频轻型H型钢。
2.H型钢比工字钢的优点
H型钢可以说是工字钢的进化体，他改善了工字钢不太合理的截面形状，使截面性能更加稳定，承载能力的道理显著的提升，在同等的承重条件下，H型钢的用钢量要少于工字钢，从而减少了生产厂家的成本
3.H型钢总体的长处
H型钢的规格齐全，能够满足各种设计要求，他精准的规格使其钢结构整体性更强，在面对强风或***时能够更加稳定，更加安全
H型钢与工字钢的区别
H型钢与工字钢的外貌一致，固然外貌一样，但十足是两种差别的钢材.鉴于H型钢的各个部位均以直角排布，所以H型钢在各个方位上都具备抗弯才华强、施工简约、节省老本和结构重量轻等长处，已被寻常运用.
H型钢如何给予匡正
H型钢在焊接后形成超越首肯衙役界线的变形应给予匡正，依据变形的特性盖板的角变形运用翼缘匡正机，傍弯应采纳火焰匡正.当采纳机器伎俩正在H型钢翼板变形匡正时，境遇温度应不低于0℃，匡正时要禁止零件外表不产生告急划伤和禁止在单面角焊缝的根部形成破绽.当采纳加热伎俩匡正傍弯和端板角变形时，加热温度严禁超越900℃，在此温度钢板的颜色是亮樱赤色.当温度天然冷却到600℃时首肯捶击.但应严加禁止加热极度，变成材质过烧和局部下陷.
H型钢翼板当出现不对称角变形时，大于90o的一边用火焰加热方法直接加热焊缝，冷却后在用机械矫正使其符合规范要求
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