六轴焊接机器人-森达焊接-焊接机器人

点焊对焊接机器人的要求不是很高。因为点焊只需点位控制，至于焊钳在点与点之间的移动轨迹没有严格要求，这也是焊接机器人***早只能用于点焊的原因。点焊用焊接机器人不仅要有足够的负载能力，而且在点与点之间移位时速度要快捷，动作要平稳，***要准确，以减少移位的时间，提高工作效率。点焊焊接机器人需要有多大的负载能力，取决于所用的焊钳形式。对于用与变压器分离的焊钳，30～45kg负载的机器人就足够了。但是，这种焊钳一方面由于二次电缆线长，电能损耗大，也不利于焊接机器人将焊钳伸入工件内部焊接；另一方面电缆线随机器人运动而不停摆动，电缆的损坏较快。因此，焊接机器人价格，目前逐渐增多采用一体式焊钳。这种焊钳连同变压器质量在70kg左右。考虑到机器人要有足够的负载能力，能以较大的加速度将焊钳送到空间位置进行焊接，一般都选用100～150kg负载的重型机器人。为了适应连续点焊时焊钳短距离快速移位的要求。新的重型机器人增加了可在0.3s内完成50mm位移的功能。这对电机的性能，微机的运算速度和算法都提出更高的要求。

简单来说，六轴焊接机器人，焊接机器人是机器人上安装焊枪或焊钳完成焊接作业。故焊接机器人系统可以简单理解为:机器人系统 焊接系统，而这两个系统不是简单的组合，还需要满足以下要求:

(1)两个系统之间需要能有效通信，使两者能按照焊接时序和运动时序完成焊接作业;

(2)为便于使用，焊接机器人应能灵活、快捷地实现焊接路径的规划和调整;

(3)焊接机器人应能实现焊接工件的快速安装、变位、拆卸等操作，以提高整个焊接过程的效率;

(4)焊接机器人在焊接过程中，焊接热变形可能会引起不能忽略的焊接变形及焊缝偏差，焊接机器人一般还需配备各种焊接传感器，尤其是焊缝跟踪传感器，以监控焊接过程，保证焊接质量;

(5)焊接机器人应保证焊接过程的可靠性，焊接机器人，如提供剪丝装置，提高引弧的可靠性;提供清枪装置，去除喷嘴上的焊渣和飞溅金属;提高焊接电源可靠性，保证能连续工作;

(6)焊接机器人系统还可能需要构建离线编程等系统，以提高复杂工件编程的效率检测焊接轨迹规划的合理性;

(7)为保证安全，焊接机器人系统需构建相关防护装置;

(8)对于TIG焊、等离子焊等采用高频高压引弧的焊接方法，焊接机器人系统还需要有抗高压、高频干扰的能力。

ABB点焊焊接机器人周边设备的设计依据是上机点焊的工件，由于焊件的差异很大，需要的周边设备的差异也就很大，繁简不一。从焊件的点焊要求分析，周边设备的用途大致可分为三种类型。

其一，简易型，周边设备仅用来支持焊接机器人本体和装夹焊件，如：C型架、平台以及夹具等。

其二， 工位变换型， 该型除具有上述功能外，还具有工位变换功能。其周边设备除具有上述装置外，还可能包括单、双回转和倾翻x%回转式变位机等；

其三， 协调点焊型， 该型除具有上述功能外，还具有协调点焊功能。其周边设备除具有上述设备外，还可能包括一个或多个做成外部轴的变位机、龙门架及滑板、地轨及滑板等。

点焊焊接机器人是成熟、标准、批量生产的高科技产品，价格不贵。但设计一项ABB点焊焊接机器人集成系统，其上述周边设备是非标准的。这些设备需要***设计和非标产品制造，其价格是比较昂贵的。

在结构件生产上，6轴焊接机器人，企业的竞争一方面要装备点焊机器人，提高产品质量；另一方面要减少设备***，降低产品成本。

另外，从技术方面考虑，购置焊接机器人不能脱离企业技术现状。采用焊接机器人点焊的前道工序，下料精度，组对精度都有严格要求。如果达不到要求，就会导致焊接机器人应用失败。尤其是复杂焊件，问题更比较突出。