回转窑窑头是回转窑出料部分，直径大于回转窑直径，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封，主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。
回转窑窑体部分
它是回转窑（旋窑）的主体，通常有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称（胎环）由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮，也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连，是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
回转窑窑尾部分
窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。窑尾密封的材料是关键，回转窑密封中使用的窑头和尾罩的骨架密封环和固定法兰在制作加工方面要精细，胶州窑尾密封，圆度要求较高，制成强度保证充足；安装时，更要注意在动态下找正准确，牢固固定。找正反射板和柔性体、固定座时，窑尾密封改造，注意准确测量和计算；确保反射板等在应用的弹性变形范围内，贴实动摩擦环且不被压坏。
窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复合材料，（碳硅复合板）其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。我公司窑尾密封密封改造设计时将考虑窑尾生料的入料情况及回料勺的回料问题，因各设计单位未深入研究回料勺在回料过程中复杂的旋转抛料状态，使回料勺在工作中未将物料抛到入料舌头上随物料入窑，而造成物料从窑和入料舌头间隙漏出，从而降低了入料舌头的使用寿命又污染了环境及浪费了生料。
对密封装置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空气量能降低到更少程度。因为在窑上这两个密封处，窑尾密封***厂家，气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，所以摩擦面容易磨损。为了提高密封装置的使用周期，减少磨损量，这就要求做到：在形状设计时，要避免有积灰的地方；在材质上要求能耐高温、耐磨；在润滑上，注意可靠，防止润滑油漏失；在结构上，要简单易于制造和便于维修等。回转窑的筒体与窑头窑尾结合处存在着缝隙，为了防止外界空气被吸入窑内，稳定窑内的热工制度，必须在窑头窑尾个装一套密封。密封装置结构形式很多，从原理上分为迷宫式和接触式两大类，其接触式分鳞片式、石墨块式、气缸滑环式等多种形式。
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