涂装前处理方法-鑫诺涂装设备-克拉玛依涂装前处理

涂装前处理与涂布、干燥是涂装工艺的三大主要工序，而涂装前处理是基础工序，它对涂膜质量、涂膜使用寿命、涂膜处理等均有着重要影响，涂装前处理的重要作用为：

　　1、提供清洁表面

　　通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油污。这一点常常被人们所忽略。

　　2、能显著提高涂膜附着力

　　一方面，磷化膜与金属工件是一个结合强固的整体结构。例如，锌系磷化，开始形成的是磷酸铁和黑色氧化铁，在其上再成长为磷酸锌，即在工件上直接生成磷化膜，其间没有明显界限。另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以渗透到这些孔隙之中，涂料与磷化膜咬合，产生强大的剪刀力。这样，就比涂膜直接覆盖在金属工件的微观粗糙表面上要强固得多。

　　3、能成倍提高涂膜耐蚀力

　　磷化膜虽然薄，但由于它是一层非金属的不导电隔离层，能使金属工件表面从优良导体转变为不良导体，涂装前处理厂家，***金属工件表面微电池的形成，克拉玛依涂装前处理，进而有效阻止涂膜的腐蚀。

涂装前处理的分类

涂装前处理按处理方法分为：机械法和化学法。机械法是借助工具进行表面处理的方法，包括手工方法、动力工具法、火焰法、喷砂法、抛丸法等。化学法是借助化学反应进行处理的方法，包括清洗、转化膜、钝化等。

按处理材质分类又可分为金属涂装前处理和非金属涂装前处理。金属材料包括钢铁材料和有色金属材料，非金属材料包括塑料、木材和水泥等。

涂装前处理设备一般包括处理室（如喷淋室、前处理通道、抛丸室等—喷淋系统）、处理槽（如浸槽、喷淋槽、备用槽等）、泵及配管、排风系统和附属辅助装置等。

涂装前处理设计诸要素中的***关键项是前处理工艺及其有关参数，其次是涂装前处理方式。

涂装前处理包括除油、除锈、磷化三个部分。

为了让金属表面得到更好的使用，我们可以对金属表面进行涂装清洁处理，涂装前处理方法，根据不同金属性能不同，其选择表面涂装清洁处理工艺也是有所不同的，下面中华标准件网主要讲解：钢铁、镀锌钢材、铝和其他软金属和合金钢五大类型金属表面涂装清洁处理***佳方法。

铝和其他软金属

　　新而干净的铝和其他软金属可以用溶剂清洗充分清洁。尘土和松散的腐蚀物可用清洁剂去除干净；旧涂料可以用塑料粒子或其他轻喷砂方法清除而用粗粒子（***或钢丸）喷砂法会损坏软金属表面。这些金属表面可以先清洗以增加对油性或乳胶涂料的附着性。

　　合金钢

　　低合金钢一般不需要通过涂装来防护，但要依靠所形成的自然氧化膜。如果需要去除不明显的锈斑进行涂装就需要高压或超高压水喷射法。为达到表面粗糙度，还要求增加喷砂粒子。一般采用钢结构通常使用的涂装系统。

　　金属材质表面涂装目的是为了满意外观，涂装前处理设备，为使得底漆和不金属紧密附着，需要足够的粗糙度，通常用坚硬的非铁喷砂粒子，如氧化铝、石榴石、金刚砂。

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