水下造粒机特点:
1、该机易损件磨损小,运行费用低。
2、该机成功地解决了绿色肥料配方中尿素含量较高时粘盘的难题。
3、该机直接制造球型颗粒,颗粒大小均匀不返料,成球率大于95%。
4、由于该机是低温压粒烘干或晾干,因此不会影响生物菌肥的菌活性。
5、水下造粒机对有机肥的各种物料有广泛的适应性,是神采生物菌剂的佳伴侣。
6、该机具有一机多用的特点,能生产肥料又可以加工饲料,大大提高了设备利用率。
7、该机具有外型美观、结构简单、操作维修方便、安全可靠、体积小、重量轻等特点。
8、水下造粒机具有干燥功能,对原料水分要求低,烘干及后处理容易,节省干燥费用。
9、水下造粒机具有很强的防超量能力,即使在满载的情况下也不闷车,不必单独设置限料装置。
10、水下造粒机是生物有机肥厂、饲料厂、农牧厂、污水处理厂、乡、镇、村、农户创业的理想设备。





水下切粒机的维护
水下切粒机是一种新型的高分子聚合物半成品加工机械,由于它的切斜过程在水中进行的,由此而得名。可以按需定制颗粒大小,也可以按需定制产量大小,所造粒材料形状也是多样化。水下切粒机其工作原理是:熔融的聚合物从模头挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过水系统带出切粒室而进入离心干燥系统。在干燥器中,水杯排回贮罐,冷切并循环再用,粒料通过离心干燥器除去水份,达到造粒效果。
水下切粒机维护:
1、皮带松紧度调节及检查松紧度要求适中,平行度不超过去1度,皮带应没有断裂及有分层,(风机皮带同样的要求)若无异常,但连续使用超过三个月必须更换。
2、下轴承检查,应没有漏水现象,轴承要求运转良好,如有漏水现象要求更换密封圈,如第三道密封漏水要求更换轴承。
3、干燥机清理粉尘是否清理干净,筛网是否有漏的现象,滤网是用压缩空气吹过。
4、各个轴承运行情况是否良好。
水下切粒机运转中的维护***:
1、喷淋头有无堵的现象每天检查。
2、上罗拉轴承每星期加一次油,每天检查切片规格是否合格。
3、减速箱油位每天检查。
4、干燥机上下轴承每星期加油一次。
5、所有转动点每天听,达到时刻了解运行情况。
6、每天看振动筛是否有漏的现象。
水下切粒机类型可以看出来,切粒机的整体机身分上、下两部分。上部是传动箱体,水下切粒造粒机生产厂家,下部是电机机座。塑料切粒机的箱体是安装有送料导向系统,有从动牵引辊、旋转切刀及定刀,水下切粒造粒机报价,经变速器输出轴通过三角皮带直接传动旋转刀进行切粒。在水下切粒机的刀轴的另一端,通过一付齿轮来驱动从动辊。机体右侧装有电器控制及调速装置,操作方便。
了解了水下切粒机的工作原理,不管是销售切粒机的销售人员,还是购买切粒机的顾客,或是使用切粒机的工作人员都会更加方便快捷的完成自己的工作。
水下切粒机产品特点
1、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3、采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。
4、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造,经久耐用。
5、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。
6、充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,水下切粒造粒机订购,避免了连续加热,省电节能。
水下切粒机注意事项
1、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏水下切粒机。
2、操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。
3、如果一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,南京水下切粒造粒机,一般情况下不用停机。
4、水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时***好加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。
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