东莞市腾刃刀具有限公司专注于各类刀片的研发、生产、及销售。产品种类多达20000种。致力于食品加工行业,薄膜工业,食品包装刀片哪家好,纸品切割,纺织品工业,***器械工业,园林机械工业,手工业及手工制作等等,工厂位于广东省、东莞市、石碣镇。我们主要产品有:小型食品机械刀片,优质食品机械刀片,手动食品机械刀片,自动食品机械刀片,全自动食品机械刀片。
加工难加工材料,如何延长s刀具使用寿命?
对于磨削加工来说,磨削下来的磨屑非常细小,而且在磨削过程中会产生大量的热量,因此选择切削液时既要考虑润滑和冷却性能外还要考虑到切削液的过滤性,如选择的切削粘稠度过大,切屑不能及时沉积降下去或被过滤出去,那么就会随切削液循环到加工区而划伤工件表面而影响加工表面的光洁度。因此对于精磨或超精磨易选用低粘度减摩磨削油或半合成减磨切削液,如“联诺化工”的半合成切削液SCC638,对于半精磨或粗磨可选用低浓度度的半合成切削液或全合成切削液,如“联诺化工”的半合成切削液SCC638A和全合成切削液SCC750A。
加工难加工材料,如何延长s刀具使用寿命?
在切削液的选择方面除了要考虑切削液的润滑性、冷却性等性能外,还要考虑切削液的防锈性、成本和易维护等方面的性能。切削油易选用粘度相对较低的基础油加入减磨添加剂,这样既可达到润滑减摩,也可有很好冷却和易过虑性。但是切削油存在的问题是闪点低,在高速切削时烟雾较重,闪点低,***系数较高,而且挥发快,用户使用成本相应变高,因此在条件允许的景况下尽量选用水溶性切削液。
加工难加工材料,如何延长s刀具使用寿命?
对于水性切削液,更重要的是要考虑其防锈性。现在常用的水性铝防锈剂有硅酸盐和磷酸脂,对于工序间存放时间较长的工件,在加工时易选用具有磷酸脂型防锈剂的切削液。
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中国刀具市场:国产品牌路在何方?
据有关资料显示,去年我国共进口各类刀具产品两万三千三百六十四件,比上年增加64%;进口刀具购置费高达两亿八千五百壹拾六美元,比上年增加87%。这些数字说明,国产刀具还远远赶不上机床主机的发展,所以才造成目前“洋刀”畅销的局面。在市场经济***化趋势愈加显著的今天,明确与***水平的差距,找准五金刀具制造界的发展趋势并迎头赶上,食品包装刀片,便显得尤为重要。
我国已经成为“世界制造工厂”,这只是一些乐观人士的估计。目前,我国制造业的主力还是集中在搞来料加工,***生产高***技术型产品的能力还不强,整体竞争力还有待提高。
与国际水平相比,我们的差距在哪里?
据***分析,我国的差距是阶段性的。主要表现在,制造业仍以低端制造业为主,产品附加值不高,仅为26.23%。作为出口大国的我国,出口物品主要是劳动密集型产品,技术含量低。与此同时,我国制造业的能耗却高出国际发达水平20%到30%。
进入新世纪以来,随着发达***的制造业大规模向中国转移,同时国内制造业也加快了技术改造的步伐,于是国产数控机床开始大量进入制造领域。随之一个尖锐的矛盾很快浮出了水面,***的数控机床,配不到***的国产刀具,不得不配“洋刀”。中国刀具工业几十年如一日的产品结构,在新的发展时期终于暴露出严重缺陷,拖了制造业现代化的后腿。
如何解决差距,加速产业发展?
中国的刀具企业和***的跨国刀具企业相比,从资金、技术、装备和管理水平等方面都存在很大的差距,似乎找不到什么优势。但是我认为,至少有两大优势是中国刀具工业发展的宝贵条件。那就是:自然资源和人力资源。可惜这两种资源都没有被很好利用和把握,丧失了很多发展机遇。
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中国刀具市场:国产品牌路在何方?
我国刀具材料的资源得天独厚。2003年我国生产高速钢6万吨,硬质合金1.25万吨,都占到世界总量的40%左右。但是,同年我国刀具的销售额,食品包装刀片厂家,还不到***刀具销售额的6%,这个巨大的反差令人震惊。说明我国刀具产品的附加值太低。
在人力资源方面,我国刀具工业几十年来培养了一支素质良好的职工***。虽然受我国工业基础水平的影响,知识陈旧了一些,需要更新和提高。但这一步是不难赶上去的。许多外资企业从中国刀具企业聘请了大批人员,经过培训都能很快适应现代刀具的生产、营销和服务工作,表现十分出色,证明了这支***的能力。但由于我国刀具企业长期生产千篇一律的标准产品,把这支***的开发潜力和服务潜能白白地浪费了,这是十分可惜的。
中国刀具市场:国产品牌路在何方?
怎样才能充分发挥我国的资源优势和人力优势,把刀具工业的发展推向一个新水平呢?***认为首先要从转变观念强化服务入手。刀具企业要彻底丢掉几十年来养成的千篇一律,有啥卖啥的旧习惯,把满足制造业的需求放在首位。树立了这样的指导思想和发展方针,即使没有大量的现代化装备,也能生产出用户欢迎的好产品。有了这种指导思想,浪费资源的粗制滥造,浪费人才的墨守成规,就会大大减少。近年来,我国刀具工业开始涌现了一批科技型的民营企业,就是这样发展起来的,其成长速度超过了力量雄厚的国有企业,值得关注。
中国刀具市场:国产品牌路在何方?
刀具工业要解决现代化的课题,强化服务意识和提高服务水平是重中之重,其紧迫性远远超过装备的改善。我们有过很多沉痛的教训,一些企业花大价钱引进了国外***装备,但旧观念没有改变,依然生产千篇一律的标准刀具,结果不受市场欢迎。
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