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成型工艺的影响

烧结钕铁硼磁铁的内禀矫顽力随成型时的取向度提高而下降。取向磁体和未取向磁体的矫顽力差别是很大的。但是，经取向成型磁体的剩磁比没有取向磁体的剩磁高一半以上，磁能积就高的更多了。这是因为没有取向成型的磁体是各向同性的，剩磁低，测试曲线方形度也低，严重影响了磁体的磁能积。

成型过程中称量粉末时，为避免粉末氧化，要尽量缩短该过程的时间或在充满保护气体的环境中进行。若氧的相对含量上升，将使稀土的相对含量下降，从而主相和富Nd相的相对含量也会减少，而富Nd相包覆主相使其弥散分布，可以大大提高矫顽力，因而两种相的减少会导致矫顽力的降低。

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人造磁铁：分为蹄形磁铁和条形磁铁，是大家生活中***常见的，方形铁氧体磁铁经销商，其中蹄形磁铁比较受欢迎。单面磁铁 是指一面有磁性，磁铁公司另一面磁性较弱的磁铁，方法是用特殊处理的镀锌铁皮将双面磁铁的一面包裹，这样被包裹的一面磁性将被屏蔽，磁力被折射到另一面，另一面磁性将增强。

　　1.材料：材料的选择以及厚薄，以及磁铁与材料的间距有着密切的关系。纯铁皮容易漏磁，经特殊处理后折射会增强，磁铁公司但100%屏蔽的材料还没研究出，但不同厂家做的材料效果也不同。

　　2．角度：根据折射原理，弧形材料效果蕞好，直角材料折射损耗较大。

　　3．空间：磁力线在空中如同手机信号，需要有空间才能折射出来。手电筒灯锅如完全包裹在灯炮上，方形铁氧体磁铁，使用效果肯定不好，磁铁公司因为有大量的光线折射被损耗。

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磁铁的历史：

磁铁的应用越来越广泛，从高科技产品到***简单的包装磁，目前应用***为广泛的还是钕铁硼磁铁和铁氧体磁铁。 从磁铁的发展历史来看，十九世纪末二十世纪初，人们主要使用碳钢、钨钢、铬钢和钴钢作永磁材料。二十世纪三十年代末，铝镍钴磁铁开发成功，才使磁铁的大规模应用成为可能。

五十年代，方形铁氧体磁铁定做，钡铁氧体磁铁的出现，既降低了永磁体成本，方形铁氧体磁铁多少钱，又将永磁材料的应用范围拓宽到高频领域。到六十年代，钐钴永磁的出现，则为磁铁的应用开辟了一个新时代。1967年，美国Dayton大学的Strnat等，研制成钐钴磁铁，标志着稀土磁铁时代的到来。迄今为止，稀十永磁已经历第1代***Co5，第二代沉淀硬化型***2Co17，发展到第三代Nd-Fe-B永磁材料。目前铁氧体磁铁仍然是用量蕞大的永磁材料，但钕铁硼磁铁的产值已大大超过铁氧体永磁材料，钕铁硼磁铁的生产已发展成一大产业 。

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