Q345B化学成分
C ≤0.20
Si ≤0.55
Mn ≤1.70
P ≤0.040
S≤ 0.040
V 0.02-0.15
Nb 0.015-0.060
Al - 0.02
Ti -0.20
GB标准规定Q345的锰元素含量小于等于1.70 %。所以,理论上,锰元素含量大于等于0,而小于等于1.70 %。
事实上,锰元素是钢铁基本5元素之一,所以,钢铁中不可能不含有锰元素。
因此,Q345中锰元素只要不超过1.70 %,就是合格的。







产品耐磨性:
传统使用的高络铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用,提高成品竞争力。

Mn13高锰钢又称Hadfield钢材料名称:耐磨钢铸件标准:GB 5680-85
产品规格
Mn13 55*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 60*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 65*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 70*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 75*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 1*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 2*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 3*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 4*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 5*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 6*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 8*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 10*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 12*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 14*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 16*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 18*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 20*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 22*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 24*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 26*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 28*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 30*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 32*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 34*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 36*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 38*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 40*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 42*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 45*2000*6000 耐磨钢板
Mn13 50*2000*6000 耐磨钢板
高锰钢版的发展:
汽车工业的迅猛发展为国民经济和社会发展发挥了重要作用。但受能源短缺、环境污染等问题的影响,该行业发展之矛盾也日益凸显。展望未来,该行业的发展只有建立在自然、生态、节能、安全等背景下,其发展才可持续。在此背景下,汽车轻量化以及高强钢的应用成为了重要发展方向。但受高强钢板材强度的提高,传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生***现象,无法满足高强度钢板的加工工艺要求。在无法满足成型条件的情况下,目前国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及***相变的一种新工艺,主要是利用高温奥氏体状态下,板料的塑性增加,屈服强度降低的特点,通过模具进行成形的工艺。但是热成型需要对工艺条件、金属相变、CAE分析技术进行深入研究,目前该技术被国外厂商垄断,国内发展缓慢。据调查统计,部分汽车品牌高强钢的应用不断扩大,有些车型的车身框架高强度钢的应用已达90%。根据美国钢铁学院能量部的研究,即使高强度钢降低部分数值其拉伸还是要比传统的冷板困难得多。高强钢的延展率只有普通钢材的一半。当材料被冲压成形时,会变硬,不同的钢材,变硬的程度不同。一般高强度低合金钢只略有20MPa增加,不到10%。注意:双相钢的屈服强度有140MPa增加,高锰耐磨板mn13电话,增加了40%多!金属在成形过程中,会变得完全不同,完全不像冲压加工开始之前。 这些钢材在受力后,屈服强度增加很多。材料较高的屈服应力加上加工硬化,等于流动应力的大大增加。因此,开裂、回弹、起皱、工件尺寸、模具磨损、微焊接磨损等成为了高强钢成型过程中的问题焦点。基于高强钢的特点和特性,如果不能改变金属流动和减少摩擦,那么高强度钢(HSS)的开裂和质地不均性都可能引起部件报废率的上升。这种材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)(测量屈变力的单位)、增强的回弹、加工硬化的倾向以及在升高的成型温度下运行对于模具来说都是一个挑战。

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