抛丸机选择方法和依据
随着中国国内市场的转型,机械制造业企业为了提高核心竞争力,客户选择适合自己产品的抛丸机设备,直接关系到产品抛丸后的质量、工作效率、运营成本的高低。
1、履带式抛丸机:用于铸件及锻件、小型圆簧、轴承等工件的清理强化。
2、吊钩式抛丸机:主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。
3、钢管内外壁抛丸机:钢管内外壁抛丸机是钢管内壁和外壁一体的抛丸清理设备,外壁抛丸处理,内壁根据管径采取抛丸或喷丸清理,以去掉工件表面上的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等,使工件表面呈现金属本色,消除工件内部应力,提高工件抗1疲劳性能,达到提高工件表面及内在质量的目的,抛丸机厂,并***终提高机械产品和金属型材的抗腐蚀能力和提高钢材的抗1疲劳性能,延长其使用寿命;优化钢材表面工艺状态,达到完全清理的目的。
4、网带式抛丸机:主要用于薄壁铸件、薄壁和脆弱的铁或铝合金铸件、陶瓷等小型零件的表面抛丸量。亦可用于机械零件抛丸强化。具有连续性好,清理效率高,变形小、无地坑等特点;即可单独使用,又可配线。





抛丸机在汽车行业中的应用
抛丸机抛丸强化工艺已广泛应用于汽车工业。汽车制造业,抛丸强化主要用于螺旋弹簧、板簧、扭杆、齿轮、传动元件、轴承、凸轮轴、曲轴、连杆等要害零件的强化处置。实践证实,抛丸强化对于铸钢,锻钢,球墨铸铁,和等温淬火钢曲轴疲惫寿命的提高非常有效。利用抛丸强化能很快地解决这一问题,因为外表是拉应力集中的地方。当用在需要重复载荷的系统如汽车悬架,抛丸强化能提高扭杆疲惫极限和可靠性。
喷砂机和抛丸机的区别
1、喷砂采用压缩空气为动力,压缩空气带着砂子(金刚砂、刚玉等)冲击工件表面;抛丸采用电动的高速叶轮抛射钢丸冲击工件表面;
2、冲击工件表面采用的材料不同,喷砂采用刚玉、金刚砂等高硬度耐磨材料,抛丸采用特1制的各种特殊材质和形状的金属颗粒(称为抛丸);
3、喷砂和抛丸获得的表面硬度有所不同,抛丸有表面硬化作用;
4、抛丸和喷砂都是表面处理,但不是说只有铸件才抛丸;
5、喷砂主要功能是表面除锈、除氧化皮等,安徽抛丸机,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈、除表面氧化皮,还能提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨、受压能力等;
6、喷砂主要是人工操作,而抛丸则自动化和半自动化的多;
7、抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,抛丸机供应商,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的。所谓喷砂的砂也就是河砂而已,抛丸机哪家好,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格不同而已。当然有的行业也有不同,如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂。
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