目前比较流行的处理造纸废水的方法有气浮法、沉淀法、***与生化处理相结合等，柳州磁絮凝设备， 聚烯酰胺在造纸厂处理污水时候用量很大，造纸厂污水处理有两个阶段用到pam。一个是处理污水，磁絮凝沉淀设备，另一个是污泥脱水。造纸厂用水多，本着节能、降耗、减污、增效的清洁生产目的。造纸厂都要求达到零排放，处理后水质优于***排放标准，并达到废水回用的生产指标。造纸厂在平时一个季度利用的循环水，可以帮助企业节省一笔可观的成本。所以与聚烯酰胺厂家建立好的沟通，保证pam质量与聚烯酰胺价格优势。
但当投加量过大时，将使胶体系统的电荷号而出现在稳。沉析物网捕所需混凝剂的投加量与悬浮颗粒的浓度成反比，且不出现再稳。 根据水中的碱度和悬浮物含量，大致可分为以下4种处理类型： 1.悬浮物含量低而碱度高 此时，混凝剂的水解产物主要带有负电荷，故采用沉析网捕法达到混凝。用于混凝剂投加量与悬浮物浓度成反比，因而常需投加助凝剂(如活化硅酸、粘土颗粒等)，以增大原水的胶体颗粒浓度，相应减少混凝剂投加量。
3、与磁分离工艺配套的混凝系统用药量少。磁分离依靠强磁力进行吸附和分离，不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团，而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较，可大大节约系统的药剂使用量（仅为常规水处理加药量的1/3～1/2），节省药剂费用。
4、出渣污泥浓度高。磁分离磁鼓分离出的污泥含泥率大于70000mg/L，含水率小于93（普通沉淀污泥含水率为98-99），可不经过浓缩直接进入脱水设备，大大节省污泥浓缩池占地和污泥脱水设备选型时的大小。磁加载经过常规的压滤脱水后，污泥含水率小于65，成泥饼状，便于装卸外运。
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