高压将损伤资料并形成诸如流痕和入水口烧焦等外表缺陷，这种状况可以经过刚好在入水口前加速的办法克制上述缺陷。这种加速可以避免入水口位的过度剪切，然后再将射速进步到原来的数值。由于控制射速在入水口位减慢是十分困难的，所以在流道末段加速是一个较好的方案。
我们可以经过控制末段射胶速度来防止或增加诸如飞边、烧焦、困气等缺陷。填充末段加速可以避免型腔过度填充，防止呈现飞边及增加剩余应力。由于模具流径末端排气不良或填充成绩惹起的困气，也可以经过降低排气速度，特别是射胶末段的排气速度加以处理。
短射是由于入水口处的速渡过慢或熔体凝结形成的部分活动受阻等缘由发生的。在刚刚经过入水口或部分活动障碍时放慢射胶速度可以处理这个成绩。流痕、入水口烧焦、分子决裂、脱层、剥落等发作在热敏性资料上的缺陷是由于经过入水口时的过度剪切形成的。
然后，要对模具几个重要零部件进行要点盯梢检测：顶出、导向部件的作用是保证模具开合运动及塑件顶出，立式注塑机销售点，若其间任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应常常保持模具顶针、导柱的光滑(要选用合适的光滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发作变形及外表损伤，立式注塑机120T，一经发现，要及时替换；
完结一个出产周期之后，要对模具作业外表、运动、导向部件涂覆***的防锈油，尤应注重对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以保证其一直处于佳作业状态；
跟着出产时刻继续，冷却道易堆积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，立式注塑机，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大下降冷却液与模具之间的热交换率，立式注塑机批发，添加企业出产本钱，因而对流道的清理应引起注重；关于暖流道模具而言，加热及控制系统的***有利于避免出产毛病的发作，故而尤为重要。
作为注塑工厂的***为主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。五金模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。
模具的保护
由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：
1、防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。
2、防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。
3、除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4、缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。
5、防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。
6、欠压：防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。
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