化工泵机械密封使用注意事项
本系列泵可根据使用条件不同安装不同形式的机械密封，如内装单端面平衡型和非平衡型，双端面平衡型和非平衡型，外装式机械密封等，因此据所选用的密封形式不同，其使用方法和注意事项也不同，IH65-50-160化工泵，具体情况按照《机械密封安装使用说明书》中的规定处理。一般应注意以下几点：
1.
一般机械密封适用于清洁无悬浮颗粒的介质中，对新装的管路系统合储液罐应认真清洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面。
2.
在结晶的介质中使用机械密封时，应注意经常清洗，停车后重新启动前要将机械密封上的结晶清洗干净。
3.
拆卸机械密封应仔细，严禁用手锥、铁器等敲击。拆卸时应先清除污垢。
4.
严格检查动环与静环的对磨端面，不允许有任何细微划伤、碰破等缺陷
5.
正确调整弹簧的压缩量，使其松紧程度适当，以免产生过度磨损或泄漏。
6.
对有外部冲洗的机械密封，启动前应先开启冲洗液使密封腔内充满密封液，IH80-65-160化工泵，停车时先停泵，后关闭密封冲洗液。
IH化工泵的安装
一、化工泵泵的安装
1.
开箱后检查泵和电机是否完好。
2.
安装泵的基础平面应用水平仪找平。
3.
检查底座和地脚螺栓是否牢固，安装完毕后重新检查水平度。
4.
如电机和泵及底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，测量连轴器的外缘上下左右的差值不得超过0.1mm，两联轴器断面间隙值差不得超过0.3mm。
5.
泵的吸入、吐出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受。
6.
泵的安装位置高于液面时应在吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，IH200-150-315化工，供启动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面时，应在泵吸入管路上装控制阀门和过渡装置，以防***进入泵内。
一、化工泵化工泵概述
IH化工泵为单级单吸悬臂式离心泵，其标记、额定性能点和尺寸等采用国际标准ISO02858-197（E），是机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的节能更新换代产品。能满足化工流程中输送有腐蚀性的黏度类似于水的液体。
泵输送介质的温度一般为-20℃~105℃，必要时采用适当冷却措施，输送的介质温度可更高。
泵的工作压力为16bar.
本系列泵的设计流量为6.3~400m3，扬程为5~125m
根据所输送介质对泵腐蚀的情况，化工泵，用户可选用相应的触液部位材质，泵与介质接触的主要零部件材质如表1。
材质
ZG1Cr18Ni9
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr18Ni
12Mo2Ti
ZG1Cr18Ni
12Mo2Ti
ZG1Cr18Mn13
Mo2CuN
代号
303
305
306
307
402
除上表所列材质外，允许用户选用其他所需的怡和本系列泵生产的材质，材料。其代号原则上应符合CB2100-80标准的规定。对***没有规定代号的材质可采用国际通用的材料代号或国内公认的材料代号。
IH型化工泵适应化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染的液体。
型号意义说明：
IH
50 – 32-160 A S1 303
IH：国际标准化工泵系列产品
50：泵吸入口直径mm
32：泵排出口直径mm
160：叶轮直径mm
A：同型号叶轮经一次切削，性能参数改变
S1：泵的密封形式S1为单端面内装式机械密封
303：泵触液零件的材料代号ZG1Cr18Ni9
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