





光学非球面加工技术的分类和特点加工方法:材料去除:以铣削,车削和抛光为代表,主要包括传统的铣削和磨削;数控铣削,车削,精密磨削和抛光;计算机控制抛光等。特别是对于数控抛光,抛光介质可分为小型研磨工具,应力板,离子束,等离子体,磁流变,液体喷射抛光等。它具有效率较高,与传统光学处理易于互操作,灵活性高,适合原型开发和中小批量生产的特点。但是,产品的一致性差,对操作者的要求很高。
什么是手板(CNC模型):
产品的一样品俗称手板,早期的工业样品是纯手工制作,因此称之为手板。CNC模型是近代工业的产物,综合计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制(CNC)等***技术,把计算机上构成的三维模型由整块材料挖掘而成。因此近代工业称之为CNC手板模型。CNC模型相对于快速成型速度更快,光学***零件加工,外观和结构更能体现设计思想。而且CNC模型表面处理形式不拘一格:可以抛光、喷砂、喷油、丝印、电度处里等等,其效果完全可以同开模具后生产出来的产品媲美,因此CNC模型早已成为现代工业的主流。

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如何实现cnc加工中刀具的补偿功能
在cnc加工中心进行数控加工时,由于刀具磨损、重磨或者更换新刀时,编制的加工程序中有关刀具的参数会发生变化,其刀具运行轨迹会发生变化,如不及时进行调整会影响工件***终的加工精度。如重新计算刀心轨迹,并修改程序。这样不仅耗时费力而且错误率极高,***便捷的方法调用CNC数控系统的刀具半径补偿功能,工件编程时我们只需要根据工件的轮廓编制加工程序,系统会自动计算刀心轨迹,使刀具偏离工件轮廓一个半径值。即使在刀具参数发生变化是,只需更改具体的刀具参数,无需更改整个加工程序。这极大的提高了加工中心的加工效率。

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