富坤阳极氧化(图)-阳极氧化厂家-阳极氧化

导致阳极氧化后表面着色花主要原因有以下几条：　

　1、工件前处理碱洗不够彻底。

　　2、膜层未退净的返工品。

3、氧化膜被污染。

4、阳极氧化时电流密度过大。

5、阳极氧化液体温度过高。

6、阳极氧化液体温度过低，电流密度过小。

7、染色槽温度过低。

8、染色槽液体有油污。

　 9、氧化后水洗不够彻底，未清洗干净。

富坤阳极氧化厂、金富坤五金制品厂，始建于1999年，位于惠州市博罗县小金四角楼。经过十多年的奋斗现拥有3条半自动线、3条手动线和精密车床、冲床进行24小时连续作业。公司主要针对管类、散热器类、外壳类等，氧化铝质材料，着色、抛光、五金冲压等，一站式服务。具有完整的数字管理及ISO合格企业，***法人资格及完整污水处理系统。欢迎各位新老客户参观、指导及前来洽谈业务。

阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。用电子显微镜观察研究，膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体，称为晶胞，整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成，薄而致密，阳极氧化，具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约0.03-0.05μm，为总膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成，此外还含有电解液的阳离子。当电解液为***时，阳极氧化厂家，膜层中***盐含量在正常情况下为13%-17%。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外层的厚度及孔隙率所觉决定的，惠州阳极氧化，它们都与阳极氧化条件密切相关。

富坤阳极氧化

1、阳极氧化的作用是耐蚀， 耐刮， 增加质感， 提高产品的附加价值，。

2、为了氧化后的产品表面更光滑，阳极氧化处理，手感更好那么必须采用打磨、拉丝后阳极氧化。

3、一般喷砂工序是在氧化处理前做的， 目的使外观有细致的砂感 ，可以 掩饰材料的瑕疵， 如刮碰伤、 合模线等.。

染色原理

阳极氧化膜有20—30%的孔隙率(***膜)﹐故有巨大的表面积和化学活性﹐染料分子通过氧化膜的物理和化学吸附积存于类表层而显色。

化学吸附指氧化膜与色素体通过离子键﹑共价键或形成络合物形式结合﹐吸附力比较强。

与化学吸附相比﹐物理吸附力较弱且受温度影响较大。

染色工艺

成分﹕阳极氧化专用染料 纯水

配制﹕称好一定染料后﹐将准备好的热纯水慢慢加入到染料中并不

断搅拌﹐直致成糊状。然后再加水稀释成一定比例﹐***后溶解到染色槽即可。

工艺参数﹕

染料浓度:0.5—10.0g/L﹔pH值(5—6)﹔温度﹕20--60℃。