产品简介：
水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。近年来，随着立磨设计、制造技术的提高，粉磨工艺的革新，立磨作为水泥终粉磨设备，在国外已得到成功的应用。我公司拥有大型机加工车间，零部件供应齐全，缩短了水泥立磨的供货周期，使用该水泥立磨生产水泥，比表面积达3800cm2/g，每吨可节电30%，降低了能耗，并且在生产的过程中粉尘浓度平均低于1mg/m3,，提高环保效益。
l 适合企业类型：水泥厂、粉磨站
l 产量：150~160 t/h
l 比表面积：3300~3800 cm2/g
l 单机电耗：18~22 kWh/t
产品优势：
1、P***2.5水泥比表面积达3800cm2/g，生产工艺成熟
水泥立磨生产P***2.5水泥的比表面积可达3800cm2/g，质量稳定可靠，已经具备完全替代水泥管磨机的能力。
2、比传统管磨机节电30%
根据煤粉生产实测数据显示，使用立式磨辊机生产每吨水泥熟料比传统管磨机可节电30%以上,单机电耗为18~22 kWh/t，节电效果显著。
3、粉尘浓度平均低于1 mg/m3
水泥立磨采用内部负压系统，有效降低了粉尘的外溢，确保粉尘排放指标达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）。
4、供货周期缩短20%
拥有大型配套铸钢公司，能满足单件120T的铸造能力，同时拥有大型的机加工车间，零部件供应齐全，缩短了水泥立磨的供货周期。
工作原理：
物料通过下料管落到磨盘***，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床，物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，并被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并落回至磨盘，满足细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。
结构特点：
l 复合式分离器提高了选粉效率。
l 具有自动抬辊、落辊功能，可实现空载启动。
l 采用焊接式弧形板密封，结构简单可靠，密封效果好。
l 借助翻辊装置，可以方便地将磨辊翻出磨外以便于检修。
l 机械限位机构避免磨辊与磨盘直接发生金属摩擦与碰撞，增强使用安全性。
l 液压系统操作压力低，可减少漏油故障，降低了磨机振动，有利于操作和管理。
l 磨辊轴承采用稀油集中循环润滑，保证轴承在低温和纯净油脂情况下工作，有效延长轴承使用寿命。
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