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注塑加工怎样调整模具温度

注塑加工企业技术人员指出，在注塑加工过程中模具的温度是否适宜会直接影响到注塑产品的尺寸精度、外观、内在质量及产品生产效率，由此可见模具温度的重要性。

注塑加工需要温度调节系统来达到产品温度的要求。温度调节系统根据不同的情况可以分为冷却系统和加热系统两种。一般情况，注塑到模具内的塑料温度为200度左右，而注塑件成型后从模具型腔中取出时的温度在60度以下。热塑性塑料在注塑成型后，必须对模具进行有效的冷却，塑胶注塑加工厂，使得塑料的热量快速的传递给模具，从而使得注塑件冷却后能够尽快的脱模。

注塑模具加工对性能要求

　　1）足够的强度和硬度使模具能够承受工作载荷而不会变形。通常，塑料模具的硬度在38至55HRC的范围内。当形状简单并且抛光性能高时，加工硬度可能高，相反，注塑加工厂家哪家好，硬度可能低。

　　2）由于耐磨性和耐腐蚀性良好，可以保持模腔的抛光表面粗糙度和尺寸精度。

　　3）足够的韧性，这是防止模具在使用过程中过早破的重要性能指标。

　　4）良好的耐热性和尺寸稳定性。模具加工材料需要具有低膨胀系数和稳定的结构。在塑料模塑材料中，钢的膨胀系数小，其次是青铜，铝合金和锌合金的膨胀系数大。

　　5）良好的导热性，合肥注塑加工厂，使塑料部件在模具内尽可能快地冷却和成型。

注塑加工过程中如何避免异味的产生？

1、严格控制添加剂使用

聚氨酯泡沫生产过程中所用到的催化剂叔胺会带来很强的气味，也会在汽车内窗上结雾，我们可以找到这些胺类的代替物运用多羟基化合物，多羟基化合物不仅是聚氨酯分子链的成分，而且也相同具有催化活性，一些多羟基化合物乃至能够替代一半的叔胺催化剂，这样一来，注塑加工产品气味就变淡了。

2、选用更为纯洁的树脂

很多塑胶模具中，残留的微量单体会发生难闻的气味，注塑加工厂家，如果选用自无气味的树脂效果比较好。

3、注意吸附剂的使用

在聚合物中如果填充少数的沸石，即可起到去掉资料气味的效果.沸石具有很多的结晶空泛，这些空泛能够捉那些具有气味的气体小分子。