




注塑加工为什么会出现黑色杂质?请尽量避免出下以下的六个情况,就可以有效地避免出现黑色杂质了。
1.在添加材料的过程中,清洁工作做得不好,导致大量碎屑和灰尘进入注塑机。
2.大规模注塑成型的原料不防尘,导致原料上积聚大量灰尘。
3,注塑加工:当深色材料变为浅色时,清洁不干净。
4.注塑车间的车床清洁不干净,导致灰尘从注塑加工入口进入干燥器。
5.注塑过程不能长时间保持,导致导柱长时间与滑块摩擦,从而缠绕在黑点上。
6.注塑工艺长时间未清洁,导致灰尘落入模具中。
注塑模具加工对性能要求
1)足够的强度和硬度使模具能够承受工作载荷而不会变形。通常,塑料模具的硬度在38至55HRC的范围内。当形状简单并且抛光性能高时,加工硬度可能高,相反,硬度可能低。
2)由于耐磨性和耐腐蚀性良好,塑胶模具注塑加工,可以保持模腔的抛光表面粗糙度和尺寸精度。
3)足够的韧性,这是防止模具在使用过程中过早破的重要性能指标。
4)良好的耐热性和尺寸稳定性。模具加工材料需要具有低膨胀系数和稳定的结构。在塑料模塑材料中,钢的膨胀系数小,其次是青铜,铝合金和锌合金的膨胀系数大。
5)良好的导热性,合肥注塑加工,使塑料部件在模具内尽可能快地冷却和成型。
注塑加工厂家选料时需要注意的事项有哪些呢?
1、注塑加工受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性,一般对模具要进行热处理,但这种处理应使其尺寸变化很小。因此,采用能切削加工的预硬化钢。
2、易于加工 注塑加工模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短生产周期、提效率,要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。
3、抛光性能好塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态, 因此要求型腔表面的粗糙度非常小,这样对型腔表面进行表面加工,如抛光、研磨等。所以选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。
4、耐磨性好塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动,对型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,塑料配件生产加工,很快就会磨损,使塑件质量受到损伤。
5、高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用,塑料注塑加工, 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件质量变差。所以,使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。
6、良好的尺寸稳定性在注塑成型时,注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成模具尺寸的变化。
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